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钢筋工程施工工艺 1、每批钢筋应 由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组 成，并不得大于 60吨。 2、检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠； 表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许 偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。 3、在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取 1 组 试样,每组试样各制 2 根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长 率)和冷弯试验。 4、当试样 中有 1 个试验项 目不符合要求时，应另取 2 倍数量的试件 对不合格项 目做第2 次试验。当仍有 1 根试件不合格时，则该批钢筋 应判为不合格。 5、所有材料经实验室检验合格后方可使用。 5、钢筋运输、贮存 1.钢筋的运输及贮存 1.1进场的钢筋应按牌号、规格、厂名、级别分批架空堆置在仓库 （棚） 内。当在仓库 （棚）外存放时，应使钢筋架空地面，并有防雨淋、污 染等措施。 1.2钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢 筋时，不得从高处抛掷。 1.3钢筋使用应随开捆（盘）随使用，作好开捆（盘）钢筋的防护工 作。 6、钢筋配料 1 / 20 钢筋工程施工工艺 1.钢筋配料 钢筋配料是根据所生产桥梁的配筋图，分别计算钢筋下料长度和根数， 填写配料单。 1.1钢筋下料长度计算 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值 和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度—弯曲调整值+弯钩增加长度 c.钢筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 1.1.1弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不 变 ；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外尺寸；因 此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调 整值。弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于 1。 1 ：钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注：d 为钢筋直径。 1.1.2弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩 （见下图）。半 圆弯钩是最常用的一种弯钩，斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。 钢筋弯钩计算简图 2 / 20 钢筋工程施工工艺 (a)半圆弯钩 ；（b）直弯钩 ；（c）斜弯钩 钢筋弯钩增加长度，按上图所示的计算简图 （弯心直径为 2.5d、平直 部分为 3d），其计算值为 ：对半圆弯钩为 6.25d，对直角弯钩为 3.5d， 对斜弯钩为 4.9d. 1.2配料计算的注意事项 1.2.1在设计图纸 中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构 造要求处理。 1.2.2配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提 下要有利于加工安装。 1.2.3配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。例如：孔道定位网的 钢筋井字架等。 1.3配料单与料牌 钢筋配料计算完毕，填写配料单 （ 2）。列入加工计划的配料单，将 每一编号的钢筋制作一块料牌（见下图），作为钢筋加工的依据，并 在安装中作为 区别不同类型预制梁或不同工程部位的钢筋标志。钢筋 配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。 钢筋配料单 2 下料长 度 构件名称 钢筋编号 图示 直径 每