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3、不锈钢管 在钢中添加少量铬、镍等合金元素后，可大大提高钢的腐蚀性能，因此称为不锈钢。不锈钢管可用于输送腐蚀性较强的介质，如硝酸、浓硝酸等。 4、有色金属管 有色金属管主要有铜、铝、铅及其合金管。 铝在空气中会很快氧化，在表面生成三氧化二铝保护膜，能抵抗酸性介质腐蚀，故常用 于输送化工原料。 铜与铅及其合金的化学稳定性好，它们的合金管耐腐蚀性能较强。铜和铜合金管常用于输送化工液体、气体原料；而铅管常用于输送硫酸、硫化物、硫酸盐类物质。 5、塑料管 塑料管有硬质聚氯乙烯和软聚氯乙烯管，具有良好的耐腐蚀性能，适用于输送酸、碱、盐及石油化工产品。 6、玻璃钢管与胶管 玻璃钢管抗酸、碱、盐及各种腐蚀气体性能强，常用于输送腐蚀性气体。 橡胶管耐腐蚀性能也较好，适用于输送低浓度酸碱及石油产品。 （二）管道的防腐蚀措施 1、涂料防腐 涂料防腐是管道防腐的主要措施之一。随着各种有机合成树脂原料的广泛利用，已生产出多种多样的防锈、防腐材料。涂料种类很多，适用条件也各不相同。 一般应选用具备下述性能的防腐涂料：在所接触介质中保持稳定，与管子表面金属结合牢固，不皱皮老化，不怕日晒雨淋；能形成连续无孔的膜，不透气，不透水，容易干燥和凝固；具有一定的弹性和机械强度。 2、表面镀层或衬里防腐 在金属管道外表面镀锌、镀铬，不仅可以防止腐蚀，而且使外表清洁美观。许多塑料已用于管道衬里和作外保护层防腐。 3、埋地管道的绝缘防腐 地下管道因受地下水和各种盐类、酸和碱的电化学腐蚀严重，所以要做特殊的防腐处理。常用冷底子油、石油沥青、玻璃布等组成。输油和输气埋地管线采用加强级防腐绝缘。 （三）管道防腐施工的表面处理 通常金属管道表面上总是含有各种杂物，如金属氧化物、油脂、灰尘、浮锈等杂质污物，影响防腐层同金属表面的结合，因此在金属管道防腐前必须清除掉这些杂物。金属表面油污较多时，可用汽油或5%热苛性钠溶液进行清洗，待干燥后再除锈。 1、除锈 要清除金属表面的铁锈，可用人工除锈或机械除锈的方法。采用人工除锈时，若金属表面浮锈较厚，可先用手锤轻轻敲掉厚锈。锈蚀不厚，可用钢丝刷、钢丝布擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦净。清除管内壁铁锈时，常用圆钢丝刷。采用机械除锈时，需要把除锈的管子放在专用的架子上，用外圆除锈机及软轴内圆除锈机清除管道内外壁铁锈。 2、喷砂 喷砂就是用压缩空气把石英砂通过喷嘴喷射到预先经过干燥的工件表面上，靠砂子有力地撞击金属表面去掉锈、氧化皮、旧的漆层等杂物。金属表面经过喷砂处理后变得粗糙又均匀，能增强油漆层对金属表面的附着力，所以喷砂在实际施工中应用广泛。 3、酸洗 酸洗是一种化学除锈法，即用酸溶液浸蚀溶解金属氧化物。钢管的酸洗一般用硫酸或盐酸。为了减轻酸洗液对金属的溶解，可加入约2%的缓蚀剂，如乌洛托品或若丁。 （四）管道的绝热 1、绝热的目的 在储运系统中，都有要求输送的热介质或冷介质保持一定温度，尽量减少热量或冷量损失。因为热量和冷量的损失都是对能源的浪费，所以，必须对管道进行绝热处理。 绝热处理包括保温和保冷。管道通过绝热处理，可以使热量或冷量的损失减少70%－90%。另外，还可以防止高温管道烫伤操作人员，确保安全生产。由于管道外有了保温（保冷）层，保持了管外壁的干燥，可以减少腐蚀。 2、常用绝热材料 一般管道保温工程，常采用各种膨胀珍珠岩制品、超细玻璃棉制品、矿石棉制品等。近年来，岩棉制品发展较快，它具有取代其他保温材料的趋势。 在保冷工程中，多采用可发性自熄聚苯乙烯泡沫塑料制品，自熄聚氨醋硬质泡沫塑料、软木制品等。 在管道的保温施工中，对保温材料的选用，设计图纸上一般已作出了规定。如无明确要求时，可按上述材料的特性和当地材料的来源等情况，自行选择。 3.绝热施工的辅助材料 绝热结构一般由三部分组成：保温层、防潮层和保护层。绝热材料为保温层主体材料，辅助材料主要用于防潮层和保护层。常用的辅助材料有以下几种： （1)玻璃布 玻璃布一般采用碱平纹玻璃布，常用厚度为0.1 mm。作保温层时采用细格布，作防潮层时采用粗格布。 （2）铁皮或铝皮 铁皮或铝皮主要用于绝热工程中的保护层。一般选用镀锌铁皮，厚度为0.25-0.5mm；若选用铝皮，其厚度一般为0.5-lmm。 （3）包扎铁丝网 在绝热工程中，一般采用热镀锌六角铁丝网进行包扎。 （4）绑扎铁丝 通常采用镀锌铁丝，DN≤l00mm的管道用20号铁丝，DN为125-600mm的管道采用18号铁丝，DN＞600mm的管道选用14号铁丝。 （5）玻璃钢壳 目前，聚脂玻璃钢、