石墨设备技术协议.docVIP

PAGE PAGE 2 某某化工有限责任公司 技 术 协 议 书 需 方：某化工有限责任公司 供 方：某石墨设备有限公司 PAGE 目录 1.设备供货范围及技术要求 2.公用工程条件 3.技术描述和技术条件 4.性能保证 5.石墨设备生产技术要求 6.需方、供方责任 7.资料交接及设计分工 8.设计、制造、检验引用的技术标准 9.出厂验收 10.工厂验收 11.质量保证 12.供方应提供的资料 13.其他 某化工有限责任公司（以下简称需方），与某石墨设备有限公司（以下简称供方），经充分协商就需方3600t/yHCL气体氯化氢合成单元设备达成如下技术协议： 1、设备供货范围及技术要求： 1.1、设备能力描述： 选用水套式石墨氯化氢合成炉，设置1台。 合成炉氯化氢（折100%）生产能力3600t/a。 操作弹性范围：30～110%,年操作时间：8000小时。 1.2、装置产品质量指标： 氯化氢气体： HCl纯度 ≥93%（mol%） 出口压力 ≤0.1MPaG且比氢气压力小0.01MPa 温度 ≤40℃ 1.3、原料条件： 氯气纯度 ≥85%（mol%） 压力 ≤ 0.25MPaG 氢气纯度 ≥98%（mol%） 压力 ≤ 0.1MPaG 1.4、生产工艺说明： 1.4.1工艺流程说明： 干燥的氢气，与干燥的氯气经缓冲罐及稳压阀稳定压力在设定值，以设定好的比例值进入合成炉进行燃烧反应，合成氯化氢。氢气与氯气流量分别自动检测并由比例调节器自动跟踪调节，确保氯氢配比。 1.5本装置主要工艺参数： 序号 控制地点 控制项目 控制指标 备注 1 氢气总管 氢气纯度 ≥98%（mol%） 2 氢气总管 氢气压力 ≤ 0.1MPaG 大于炉压 3 氯气总管 氯气纯度 ≥85%（mol%） 4 氯气总管 氯气压力 ≤ 0.25MPaG 5 合成炉视镜 火焰 青白色 1.6星球提供的工艺设备： 序号 设 备 名 称 规格 型号 单位 数量 材 质 备 注 1 组合式石墨氯化氢合成炉 SSL-50 台 1 石墨/碳钢 设计常压 2 降膜式吸收器 YKB-60 台 2 石墨/碳钢 设计常压 3 降膜式吸收器 YKX-25 台 4 石墨/碳钢 设计常压 4 水力喷射器 大号 台 4 石墨/碳钢 设计常压 5 石英灯头SSL-50 件 2 6 防爆膜SSL-50 件 2 7 四氟灯座SSL-50 件 2 2.公用工程条件要求： 请业主考虑做循环冷却水的阻垢缓蚀、杀菌灭藻处理，以利于合成炉及换热器的长期运行。 循环冷却水（氯化氢冷却器用） 上水压力 0.4MpaG 上水温度 32℃ 回水压力 0.25MpaG 回水温度 40℃ 2.1公用工程消耗： 2.2.1氯化氢合成炉消耗循环水（8℃温差）：　　　　　约26000kg/h； 2.1.2氯化氢冷却器消耗循环水（8℃温差）：　　　　 约10000kg/h； 3.技术描述和技术参数: 3.1 进料组成（设计基础）: 3.1.1氯气： Cl2 ≥85%（mol%） O2 ≤ 1.5％（mol%） H2 ≤ 0.2％（mol%） H2O ≤100ppm 压力 ≤ 0.25MPaG 温度 10～45℃； 3.1.2氢气： H2 ≥ 98％（mol%） O2 ≤0.4％（mol%） 压力 ≤ 0.1MPaG 温度 20～25℃。 3.2合成氯化氢单元技术性能的要求: 需方所购买的合成氯化氢单元系用于氢气和氯气的合成，生产出HCL气体后系统吸收生产盐酸或输出其气体。 装置能力描述： 装置（设备）操作弹性范围：30～110%； 年操作时间：8000小时； 单台合成炉氯化氢（折100%）生产能力3600t/a 出口压力：≤0.1MPaG且比氢气压力小0.01Mpa 出口温度：≤280℃(氯化氢冷却器出口温度≤40℃) 组成：HCL≥94%。 4、性能保证： 双方认为装置具备考核条件后，需方应对装置进行性能保证考核。性能保证考核应在3个月内进行。性能保证考核应持续168小时。 5.1性能保证指标: 生产能力： 3600t/a（100％HCl气体） 5.2 主要技术控制指标： 单台合成炉生产量：3600t/a HCL中游离氯： ≤10ppm HCL输送压力： 　≤