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各类设备检修原则 第一步：检修班接班后至少割1刀煤，割煤过程中观察设备运行情况，确定重点检修项目。 第二步：停机检修，确认设备停机位置是否安全，是否停电上锁；清理设备浮煤、矸石。 第三步：检修完毕后，检修班要至少割1刀煤，检查检修效果，若发现问题要及时处理，不得遗留故障隐患。 主运系统周期性检查维护记录表（日检）(请在此填写设备系列号) 设备 名称 设备 部位 检查内容 检查标准 检查 工具 检查 用时 检查 结果 处理 结果 检查 人 备注 胶带输送机皮带保护 传感器 速度传感器 准确显示速度值，探头、轴、滚筒完好。 目测 20分钟 　 　 　 跑偏传感器 正常报警停车，机械开关、簧完好。 试验\目测 　 　 　 　 堆煤传感器 正常报警停车,无堆积煤尘. 试验 　 　 　 　 纵撕传感器 正常报警停车;翻版转动灵活可靠。 试验 　 　 　 　 各传感器接线与固定 没有露出芯线的情况，喇叭嘴紧固。 目测\扳手 　 　 　 　 电动机 电机外壳 异常声响 运行中无异响，转动平稳，无明显振动,清洁。 螺丝刀 10分钟 　 　 　 　 轴承座 轴承温度 电机轴承外盖温度＜60度(点检) 点检议 ℃ 　 　 　 输出轴侧 水平振动 ＜6mm/s(点检) 点检议 　 　 　 　 垂直振动 ＜6mm/s(点检) 点检议 　 　 　 　 风叶侧 异常声音 无异响,无明显振动 螺丝刀 　 　 　 　 滚筒 轴承座 轴承温度、声响 温度〈45℃，轴承无异响。 测温议 2分钟 ℃ 　 　 　 包胶 面胶 滚筒面胶无损伤,不超限. 目测 　 　 　 　 输送带 跑偏 上皮带和下皮带 上皮带不能跑出托辊，下皮带不能磨架腿。 扳手、撬杠 40分钟 　 　 　 　 带边 有无磨损和脱落 以不漏钢丝绳为准，否则需要维修。 目测 　 　 　 　 表面 划伤 以不超过2mm不漏绳为准，否则维修。 目测 　 　 　 　 冲击 以不超过2mm不漏绳为准，否则维修。 目测 　 　 　 　 皮带 接头 对重点待维修，状态不好接头跟踪观察变化 目测 　 　 　 　 甲 带 给 料 机 电机 电机表面温度 不超过65℃，超过规定值应进行处理。 测温仪 5分钟 ℃ 　 　 　 电机轴承温度 不超过50℃，超过规定值应进行处理。 测温仪 ℃ 　 　 　 运行时是否有异响 无异响 听诊 　 　 　 　 控制按钮 控制按钮灵活可靠 手动 试验 　 　 　 　 外部防爆检查 符合防爆标准 目测 2分钟 　 　 　 　 甲 带 给 料 机 减速箱、变速箱 减速箱、变速箱运行温度 不超过80℃，超过规定值应进行处理。 测温仪 5分钟 ℃ 　 　 　 减速箱、变速箱轴承温度 不超过50℃，超过规定值应进行处理。 测温仪 ℃ 　 　 　 减速箱、变速箱有无异响 运行时声音正常 听诊 　 　 　 　 减速箱、变速箱油位 油位应高于油镜中心线 目测 　 　 　 　 减速箱、变速箱是否漏油 无漏油现象 目测 　 　 　 　 传动部分 甲带、皮带磨损情况 甲带、皮带完好 目测 15分钟 　 　 　 　 甲带、皮带是否跑偏 无跑偏现象 目测、活动扳手 　 　 　 　 皮带带面有无撕裂现象 带面完好 目测 　 　 　 　 支撑托辊有无损坏、缺失 支撑托辊齐全、完好 听诊 　 　 　 　 固定螺栓是否紧固 螺栓紧固，无松动现象 活动 扳手 　 　 　 　 清扫器 清扫效果良好 目测 　 　 　 　 传动滚筒轴承温度 不超过45℃，超过规定值应进行处理。 测温仪 　 　 　 　 传动滚筒轴承有无异响 运行时声音正常 听诊 　 　 　 　 链条、压轮 运行正常，张紧度合适 目测 　 　 　 CST 机械部分 管路漏油 管路无漏油或渗油 观察 15分钟 　 　 　 　 箱体震动 ＜4MM/S（超振动处理） 点检仪 　 　 　 　 油位 油位计指示位置 观察 　 　 　 　 声音 无噪音无异响 耳听 　 　 　 　 防护罩 紧固完好,无变形 观察 　 　 　 　 输入(输出)轴是否漏油 无漏油现象 观察 　 　 　 　 冷却泵漏油 无漏油现象 观察 　 　 　 　 冷却泵震动 ＜6MM/S（超振动处理） 点检仪 　 　 　 　 风扇震动 ＜8MM/S（超振动处理） 点检仪 　 　 　 　 液压部分 液压箱清理 无杂物和油污 观察 5分钟 　 　 　 　 系统压力 低压系统270~300psi(高压:800~1000psi) 观察 　 　 　 　 润滑压力 10~90psi 观察 　 　 　 　 离合器压力 0~240psi 观察 　 　 　 　 冷却压力 15~90psi 观察 　 　 　 　 电气部分 速度传感器 读数准确(满速运行时为100) 观察 3分钟 　 　 　 　 运行参数 与以往参数比较,无较大