钻孔灌注桩施工中的质量问题及预防措施的探究.docVIP

钻孔灌注桩施工中的问题及预防措施探究 摘要：钻孔灌注桩具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点，广泛运用于城市桥梁基础的建设中。通过对钻孔灌注桩特点和施工技术的分析，指出钻孔灌注桩施工质量的主要影响因素，并针对钻孔灌注桩施工中常见的问题，提出从技术和管理两个方面进行预防和控制，从而提高钻孔灌注桩的施工质量。 关键词：城市桥梁；钻孔灌注桩；施工；质量； 0 引言 随着近年来我国城市化进程的加快，城市基础建设工程规模巨大，城市桥梁作为城市交通建设的重要内容，对城市的交通环境改善具有十分重要的意义。我国许多城市的原有地基无法满足构造物承载力和变形的要求，需要通过在原地基中插入杆件来传递上部结构的荷载，这种桩基础结构具有适应性强、稳定性好、承载力高、荷载传递均匀、便于机械化施工等特点，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工中，特别是钻孔灌注桩以其施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点被广泛运用于城市的基础建设中[1]。钻孔灌注桩通常在地下或水下施工，在施工中容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这对钻孔灌注桩的施工技术和程序提出了很高的要求，其质量直接影响到整个工程的安危。因此，要严格控制钻孔灌注桩的施工质量，确保桥梁工程的建设质量。 1 钻孔灌注桩的特点及施工技术 1.1 钻孔灌注桩的特点 灌注桩的型式多样，按照成孔方式的不同可以分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几大类。钻孔灌注桩是在工程现场在泥浆护壁条件下，采用不同的钻孔方法在地基土中按要求形成一定形状的孔洞，在其内放置钢筋笼，再采用导管法灌注混凝土而做成的桩。相比采用锤击或振动法下沉的预制桩、沉管灌注桩，钻孔灌注桩在施工过程中产生的噪声较小，是目前城区建筑的常用类型。预制钢筋混凝土桩、沉管灌注桩在饱合软土中进行密集桩群施工时会导致土中水压力剧增、地表隆起、土体位移、先打设的桩被抬起和挤偏及至弯曲和断裂等问题，这会造成原有建筑物下沉或局部抬起以致结构损坏，而钻孔灌注桩、挖孔灌注桩为非挤土桩，对邻近桩基、城市建筑物及地下管线影响较小。预制混凝士桩、沉管灌注桩的施工受沉桩能力的限制，桩径、桩长和单桩极限承载力均较小，常需采用射水辅助振动沉桩法沉桩，而钻孔灌注桩的单桩的总承载能力大、单桩极限承载力可以很大。此外，钻孔灌注桩省去了预制桩的制作、运输、吊装和打入等工序，具有较好的经济性。另外，钻孔灌注桩不会出现预制桩的接头问题，也不会影响邻桩，使得钻孔桩质量相对较稳定。 1.2 钻孔灌注桩的施工技术 1.2.1 钻孔灌注桩钻机的选择 随着科学技术的进步，建筑机械设备也取得了快速的发展，钻孔灌注桩的钻孔方式也较多，根据井孔中土的取出方法不同可以分为螺旋钻孔、正循环回转钻孔、反循环回转钻孔、潜水钻机钻孔、冲抓钻孔、冲击钻孔、机动推钻成孔、挖孔等八种方式，在选择钻机时应根据钻机的适应范围、地质情况、对环境影响等因素进行综合考虑，从而选择合适的钻机[2]。 1.2.2 钻孔灌注桩的施工流程 钻孔灌注桩的开孔方式多样，各种机械在施工时的具体要求也不一样，但施工流程是基本一致的，如图1所示。 图1 钻孔灌注桩的施工流程 钢护筒的埋设与泥浆的制备是钻孔灌注桩施工中的两个重要工序。钢护筒的直径略大于桩孔直径，高度也要略高出施工地面，在埋设钢护筒时，要使其在竖向方向上与钻孔中心完全重合，并保证施工过程中不出现倾斜、位移、掉落或泥浆流失等问题，采用多节钢护筒驳接时，还要确保钢护筒刚度、强度及防渗性能达到设计的要求。泥浆在施工过程中起着稳定孔壁、悬浮岩渣等非常重要的作用，配制的泥浆要具有良好的技术性能。 钻机就位通常作为钻孔灌注桩施工的重要标志，钻机就位前要保证钻机性能状态良好、配套设备齐全，并确保钻机底盘下方填土具有足够的承载力，避免土体的不均匀沉降导致钻孔偏移。钻机的钻具要具有足够的刚度，并根据地质条件的变化及时调整钻头，从而提高施工的效率和成桩质量。钻孔施工阶段是钻孔灌注桩质量控制的重点，在开钻前要检查钻机的状态，并按照先轻压慢钻后加大钻进速度和压力的顺序进行，并及时调整进尺速度、泥浆比重等。成孔过程中，应及时、准确记录各过程的钻孔的速度和压力等数据，并结合土层取样的结果核对地质情况。当成孔完成后，还要对桩孔的孔深、孔径、孔壁、垂直度等各项指标进行检查，确保各项指标均能符合钻孔灌注桩的质量检验标准。通过清孔可以确定桩孔的孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等各项指标，当桩孔孔壁含有较厚的松散层时，清孔后不能立即终孔，需要待孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后再次清孔。 钢筋笼的钢筋净距、外径、内径、主筋净保护层厚度等符合施工要求，采取吊车吊装时应采取措施防止扭转、弯曲。在钢筋笼安装时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，在下沉到设