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C l e a n a n d s i m p l e w o r k s u m m a r y r e p o r t 垃圾焚烧炉 结焦积灰预防处理手册 影 响 因 素 / 运 行 现 状 / 原 因 分 析 / 预 防 措 施 目 录 c o n t e n t s PART PART PART PART 01 02 03 04 运行现状 影响因素 原因措施 结论 PART 01 运行现状 点击此处添加文本标题，标题数字等都可以点击文本来进行修改，顶部面板开始可以对字号、大小、颜 色等的修改行间距是字的1.5倍 运行现状 垃圾的灰渣的熔点特性 由于垃圾的组成成份复杂，灰渣在管壁上沉积存在两个不同的过程:一个为初始沉积层的形成过程，初始沉积层为化学活 性高的薄灰层，它是由尺寸十分小 的灰颗粒组成。 主要是由挥发性灰组分在水冷壁上冷凝和微小颗粒的热迁移沉积共同作用 而形成， 由于粘附以及与管子的化学反应而 生成的非常牢固的覆盖层。初始沉积 层中碱金属类和碱土金属类硫酸盐含量较高，这些微小的颗粒附着在炉壁上。初 始 沉积层具有良好的绝热性能，它的形成使管壁外表面温度升高。 另一个沉积过 程为较大灰粒在惯性力作用下冲击到管壁 的初始沉积层上， 当初始沉积层具有粘 性时，它捕获惯性力输运的的灰颗粒，并使渣层厚度迅速增加。 由于初始沉积层 主 要是由挥发分灰组分的冷凝及微小颗粒的热迁移而引起，在实际运行中很难防 止初始沉积层的形成。造成炉内结渣迅速 增加，并对锅炉安全运行构成威胁的主 要因素是惯性沉积。 由惯性输送的灰粒在初始沉积层上的粘接除与初始层的性质 有关外，还与撞击灰粒的温度高底有关， 当撞击灰粒的温度很高，呈熔融状液态 时，很容易发生粘接，使结渣过程加剧。灰 渣层的厚度通常是不均匀的，它与炉 膛的结构、燃烧中心位置、空气动力特性、炉膛温度特性及燃料的物理化学性质 有 关。在炉膛的不同位置，灰渣的厚度和结构将有很大的差别。 运行现状 垃圾焚烧与一般燃料燃烧相比，垃圾发热值低而含水量高， 质地相当低劣; 焚烧过程极为复杂，气、 液、 固体多项反应混合发展， 多孔介质中的传递、 同相 和异相间传递交互发生，并受晶界过程、 电 化学过程和应力演变过程等多重因素 的影响； 另外， 由于垃圾形状不均， 质量随季节、年代和地区 而变化，相应的热 值变化幅度较大，结果焚烧过程中烟气温度和成分波动也很大。所以，垃圾焚烧 环境中发生的结渣比一般燃料燃烧过程中更复杂。在垃圾飞灰的实际的灰熔融特 性来看，其变形、 软化、熔融温度明显低于粉煤灰的温度，基本上在1050°C时 发生软化，较煤灰低约200-C,且试验发 现此三个温度点差距不大或不明显分界。 可以说垃圾本身的固有特性，决定了垃圾焚烧炉易于结 焦的特点。 垃圾焚烧后灰烬的化学基本组成如下 SiO AI2O3 Fe O CaO MgO K O Na O BaO 2O3 PbO so3 C H O 其他 2 2 3 2 2 2 43.6 8.76 7.29 13.1 17.7 1.63 3.92 0.08 0.062