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发泡概述（4） ——发泡模;目 录;发泡模系统组成：;发泡模架分类：;材料： 一般采用铸铝或高温环氧树脂。 设计及制作流程： ;发泡模制造：上模 Lid ;发泡模制造：下模Cavity;1、模具分块Concept;2、密封条 Sealing Concept Sealing Concept审核注意点： 1)、评审密封条的分段数量，控制单元数量。 2)、在合模方向上的密封条应避免使用Hard Sealing.;发泡模工艺边(run-off/shut-off) 的比较：;1. End piece 可充气的软密封方式;1)、检查上下模、各Flap/Slide的模温水管排布 2)、模温水管间距150－200mm;;考虑到实际加工工艺过程中的影响，得到以下发泡内压估算公式： P发泡内压≈1.5×ρ模塑密度/ ρ自由密度 因此计算锁模力需有三个输入值，即泡沫自由密度，客户提供标准中的模塑密度，仪表板产品投影面积。 ;水管（不锈钢管）分布 直径外径14mm，内径10mm 间隔：80~100mm 模具铸铝厚度20~30mm 气垫面积600mm*700mm，合模力10T;发泡模设计：注意事项汇总2;发泡模设计：注意事项汇总3;优点： 1、采用骨架一体结构设计，节省注塑原材料成本及模具成本，减少上下体连接工序。 2、骨架局部采用开口设计，节省注塑材料，缩短