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会计学;(1)逐层凝固 ;调整凝固方式的措施 ：;一、铸件壁厚的设计;2）铸件的临界壁厚;二、铸件壁的连接;三、铸件外形的设计 ;四、铸件内腔的设计;五、铸件结构设计应考虑的其它问题;四、自由锻件结构工艺性;;（五）模锻件结构工艺性;4. 避免设计深孔、多孔结构；;1. 冲压方法对结构工艺性的要求;③ 冲裁件的内外转角处，应尽量避免尖角。;④ 冲裁件孔的尺寸;2）对弯曲件的要求;3）对拉深件的要求;2）采用冲口工艺;§1 焊接结构材料的选择;§3 接头工艺设计;二、坡口形式的设计;不同厚度的工件焊接时：;三、焊缝的布置;2. 焊缝应对称分布;3. 焊缝应避开应力集中处和最大应力处;4. 焊缝应远离机械加工表面;5. 焊缝的布置应便于焊接操作;第28页/共78页;4.零件的结构工艺性的几方面要求: 1）加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布置在同一平面上或同一轴线上。 2）由相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工出来。 3）尽可能减少加工表面的数量和面积，合理地规定零件的精度和表面粗糙度，以利于减少切削加工量。 ; 4）应力求零件的某些结构尺寸标准化，以便 于采用标准刀具和通用量具，降低生产成本。 5）零件应便于安装，定位准确，夹紧可靠； 便于加工，易于测量；便于装配和拆卸。 6）零件结构应与先进的加工工艺方法相适应。 7）零件应具有足够的刚性，能承受切削力和 夹紧力，以便于提高切削用量，提高生产率。;3．结构工艺性是相对概念 随着科学技术的进步，新材料、新设备、新工 艺的应用，产品结构工艺性好坏的概念也在变 化，如过去认为工艺性差的零件结构，现在在数 控机床和加工中心上已不难加工。;第32页/共78页;第33页/共78页;第34页/共78页;第35页/共78页;第36页/共78页;第37页/共78页;第38页/共78页;第39页/共78页;第40页/共78页;第41页/共78页;第42页/共78页;第43页/共78页;第44页/共78页;第45页/共78页;1）分模面的选择;;;;2）拉深废品;③ 控制拉深系数（m）;2. 弯曲;3）弯曲工艺特点;;三、冲模的分类及结构;§4 典型工艺设计实例;§4 典型工艺设计实例;一、焊条电弧焊 ;;（2）焊条的种类;;二、埋弧自动焊;2. 埋弧自动焊工艺;3. 埋弧??动焊工艺特点;;3）氩弧焊的特点及应用;以CO2气体作为保护性介质的电弧焊方法。;① 生产率高（是手弧焊的1~3倍）。;压力焊;点 焊;缝 焊;;六、摩擦焊;摩 擦 焊;七、钎焊;钎料的作用;2. 可焊同种、异种金属和厚薄悬殊的工件。