高压旋喷施工工艺及流程：.pdf

施工工艺及流程： 由于本工程设计高压旋喷桩直径为1.0m ，所以采用二重管高压 旋喷桩即可。使用分别输送气、浆两种介质的二重注浆管。在以高压 注浆泵等高压发生装置产生 20Mpa 左右的圆筒状气流，进行高压喷 射流和气流同轴射冲切割土体，喷嘴作旋喷和提升运动，最后使之在 土中凝固为直径较大的圆柱状固结体，以达到止水和加固的目的。 施工工艺流程图 换旋喷钻机到成孔 桩位放样 钻机就位 钻进成孔到预 桩位、下旋喷钻具 定孔深 到预定孔深 开启高压注浆泵、 清洗移位 空压机，旋转、提 升喷浆 浆液拌制 3、施工工艺方法 （1）桩位放样 根据测量控制点测放桩位，并清除地下障碍物： 对于Φ1000 高压旋喷桩施工部位，需先挖掉上部500 厚的面层 土后，再进行桩位放样。 （2）钻进成孔 钻机就位后，钻头对准桩中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直， 然后将钻机摆放稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心。钻机成孔直径、 深度按设计要求。钻机成孔完成后移位，旋喷桩钻机就位，使钻机转 盘中心、立柱中心和孔位中心三点成一直线，并调平钻机。 （3）制备水泥浆液 本工程高压喷射注浆所用材料为P.O.42.5水泥，水灰比为 1.0， 水浆比1.5～1.6。拌制时做到计量准确，浆液在搅拌桶内搅拌时间不 得小于5分钟。 （4）旋喷钻进 下放旋喷钻具至设计孔深，开启高压注浆泵和空压机，使其压力 均达到设计压力，然后边旋转边提升，旋转速度和提升速度都按设计 规范要求进行，直至加固区顶面、设计标高位置方可停止喷浆。为了 保证桩底有足够的水泥浆液，孔底应多喷30秒钟。当一根桩不能连 续提升完毕时，分段提升的搭接不得少于10cm。 （5）清洗、移位 喷浆成桩结束后，拔出钻杆，同时用清水清洗送浆泵、钻杆及输 浆管道等，然后移位，进行下一根桩的施工。 4、注浆参数选择 （1）注浆管提升速度：5~15cm/min；旋转速度： 10r/min。 （2）浆液：压力≥20.0Mpa；流量：100~150L/min。 （3）空气：压力： 0.7Mpa；流量：2～3m/min。3 （4）水灰比为：1.0。 （5）水浆比为：1.5～1.6。 5、高压旋喷桩施工顺序 本工程拟投入2台高压旋喷桩设备，施工顺序上由内向外。 6、施工设备 配备的主要施工机械如下表： 设备名称 型号 功率 数量 单位 生产厂家 CYP-50液 旋喷钻机 18.5KW 2 台 天津市通用机械厂 压台车 液压钻机 GXY-1 15KW 2 台 上海探矿厂 高压柱塞泵 XP-90-E 90KW 2 台 天津市通用机械厂 空压机 R-W-6 22KW