精益6sigma思路及常用工具介绍.pptxVIP

精益6西格玛基本方法及工具应用;何谓6σ 六西格玛五步法精要 六西格玛五步法之工具应用 MIntab应用;;减少偏差是减少缺陷的关键！;;; 6σ是一种解决问题的方法纶 一种以客户为中心的理念 一种基于数据的决策方式 一种系统解决问题的方法 不断改进、无边界、崇尚学习的企业文化;强调以数据为基础，注重量化管理;强调以流程为核心，关注持续改进;关注财务和流程绩效;何谓6σ 六西格玛五步法精要 六西格玛五步法之工具应用 六西格玛方法论共括; 小结;常用工具举例;何谓6σ 六西格玛五步法精要 六西格玛五步法之工具应用 Mintab的应用;DMAIC详解——D 找到问题 （Y）;1.常用工具介绍-在什么范围内解决问题（SIPOC宏观流程图）;2.常用工具介绍-细化流程图 问题在流程中产生，应该回归到流程中寻找原因，从SIPOC到过程流程图到操作流程图—层层挖掘。;3.常用工具介绍-需要解决什么问题 VOC-CTQ;4.常用工具介绍——确定项目目标（标杆法）;5.常用工具介绍-帕累托图 确定关键原因;客户要求转化为以CTQ;DMAIC详解——定义问题的常见误区;DMAIC-M Y的现状及可能因子X;1.常用工具介绍-MSA;重复性(Repeatability)——在尽可能相同测量条件下，对同一测量对象进行多次测量所产生的波动，反映测量系统的普通原因变差。;——操作者与零件交互作用变差。;检具的测量系统分析 首选确保检具的三坐标满足要求（准确性） 影响检具的精确性的因素：定位块和销的装夹顺序 检具MSA的步骤： 1.选择一个被测对象 2.操作者A将零件装在检具上： AB依次重复测量并记录数据（A-B-A-B） 3.操作者B将零件装在检具上： AB依次重复测量并记录数据（A-B-A-B） 4.重复2 5.重复3. 6.计算标准差，计算P=6σ/（USL-LSL）*100% 检具的MSA的判断标准 P≤20% -可满足要求 ; 操作者自身的一致性（考察重复性） 重复性=操作员的重复一致性/总数80% 操作者之间的一致性（考察再现性） 再现性=操作者之间的一致数/总数80% 操作者与标准的一致性（考察正确性） 每个操作员的正确性=每个操作员与真值符合的测量数/总数80% 总体一致性（考察测量系统有效性） 总体一致性=与真值符合的测量数/总数80%;2.常用工具介绍-SPC; 正态分布是质量管理中最常遇到的连续分布。 正态分布的概率密度函数特点：中间高、两边低、左右对称，延伸到无穷。; 正态分布的两个基本量;长期准差S：;普通原因; CP 和PP;Cp/Cpk和Pp/Ppk – 公式;指标; 过程能力的理解;能力指标类型;3.常用工具介绍-因果图 因果图（鱼骨图）：一种系统的确认所有可能对问题其作用的的潜在原因的分析方法；用于设想产生问题的原因，分类类、展开、逐一识别。常与头脑风暴共同使用。;4.常用工具介绍-因果矩阵（CE）寻找需重点关注的原因;41;5.常用工具介绍——快速获胜机会（快赢）;;M 测量阶段的方法;DMAIC详解——测量的常见误区;DMAIC-A 分析寻求真因;数据分析的方法： 定性分析 求得专家的良言 调查相关资料 调查Process的现象 定量数据分析 通过调查过去数据，进行分析 通过任意变更Process条件,进行分析 ;DMAIC方法——定量分析的方法;假设检验;H0：我是个好人;没有变化，结果上的不同是由自然波动引起的; 置信度与显著性水平（α）; 假设检验的P值;常用工具-假设检验的分类;常用工具介绍——相关分析（确认两者是否有关系）;常用工具介绍——回归分析（把两者的关系用方程表达）;——回归分析步骤;定性分析 (现场实查);分析阶段的方法;DMAIC详解——分析关键原因常见误区;DMAIC-I 改善关键原因;箱线图;试验设计DOE;DMAIC-C 如何控制Y、Xs;控制;控制图;选用控制图类型的流程;何谓6σ 六西格玛五步法精要 六西格玛五步法之工具应用 Mintab的应用