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建筑吊篮安装安全要求 1 吊篮主要设施安装 吊篮主要设施（包括吊篮平台、上悬挂、安全锁、提升机、配重、钢丝绳、电器、整机电子标牌）的安装应符合下列要求： a) 结构材料尺寸必须符合生产单位手册及图纸要求； b) 应有足够的强度和刚度，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件损坏等现象； c) 悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%，前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定，结构表面无锈蚀，漆面整洁； d) 在吊篮平台外侧应醒目的标识，标注载重量、注意事项及吊篮序号等； e) 典型悬挂机构要求见下图。 施工吊篮典型架设悬挂机构示意图 2 安全锁 安全锁安装时应符合下列要求： a) 安全锁与吊篮品牌应相同，型号应与吊篮型号相匹配，外露表面应进行防锈蚀处理；产品标牌及安全要求铭牌的油漆颜色应醒目，其上面的字迹应清晰，安装应牢固、端正。 b) 产品外壳需由检测机构刻录清晰可见唯一档案编号。 c) 安全锁的有效标定期限为12 个月，检测报告上传平台后在有效标定期内使用。 d) 安全锁应保证钢丝绳穿入时其内部畅通，不得有阻绳、卡绳现象；摆臂归位灵活有效。 e) 安全锁具备下列条件之一，应予报废： ——产权单位认为应该报废的； ——第三方检测单位检测不合格无法修复的； ——到规定报废时间的。 3 提升机 提升机安装时，应符合下列要求： a) 提升机与吊篮品牌、规格型号应相同，应具有良好的穿绳性能，不允许穿绳时有卡绳、堵绳等现象，提升机应无明显噪音、无明显发烫热，制动正常、无下滑； b) 提升机整机表面光滑平整，油漆层表面颜色均匀一致，无流痕、皱皮、漏漆、气泡等现象，产品标牌应字迹清晰，不应有脱漆、锤印； c) 减速箱体不得漏油，渗油不得超过1 处（渗油量在3min 内超过一滴为漏油，不足一滴为渗油）； d) 操作升降时，平台向X 或Y 轴任一方向倾斜严重时严禁升降，对有制动和停机失灵或误动作等现象时严禁施工； e) 吊篮施工时应配有手动下降专用工具； f) 提升机应由镶嵌或刻录清晰可见唯一档案编号，统一入库后方可进入施工现场使用； g) 提升机保养应建立档案，提升机达到以下条件之一，应进行维保后检测： ——正常施工作业，间隔达到12 个月时； ——高强度连续作业达到8 个月以上时； ——当施工作业发现严重故障，并且可能产生事故的。 h) 提升机达到以下条件之一，应予报废： ——产权单位认为应该报废； ——检测单位检测不合格； ——到规定报废时间的。 4 钢丝绳 钢丝绳安装时，应符合下列要求： a) 性能应符合GB/T 8918 的要求； b) 具有第三方检测单位出具的产品出厂检测报告； c) 表面无死弯、散花、断丝等情况； d) 绳端固定用绳夹应按GB/T5976-2006 中A.1、A.3、A.4、A.5 条款要求执行。 e) 钢丝绳绳端固定方式见下图，每日操作前，应检查防松观察口，如发现缩小迹象，证明前端绳夹已松动，应按要求重新设定观察口并紧固所有钢丝绳夹，避免安全事故的发生。 钢丝绳绳端固定示意图 5 配重 配重应摆放稳定整齐，无缺损、断裂，符合吊篮手册要求的重量及数量。验收后的吊篮配重，应采取无法随意移动的钢丝绳锁定，并有严禁移动的警告牌。 6 吊篮电器 吊篮所附电器安装应符合下列要求： a) 电控箱电源正确（无反相）、固定良好、各插头端子无松动损坏、各按钮开关、转换开关、指示灯工作正常，操作灵敏； b) 电缆线电源必须带有漏电保护，必须接有零线，接头处应牢固可靠，其余部分应放置妥当并采取保护； c) 二级箱应固定牢固，电缆、电器件与连接的吊篮总容量相匹配，每个二级箱连接吊篮不宜多于12 部。 7 吊篮整机电子标牌 吊篮整机电子标牌内容及安装位置应符合相关标准要求。