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液位仪表故障分析及处理，超全！ 自动化仪表的故障分析与处理是仪表维修工日常的主要工作，本文根据石化系统中常用仪表出现的故障进行分析、判断、整理出一些常见故障的案例，希望对仪表维修工在进行故障处理时有所帮助。 液位测量仪表故障处理 目箱常用液位检测仪表有： 1、浮力式液位计 原理:根据阿基米德原理工作，即液体对一个物体浮力的大小等于物体所排开液体的重量。 类型: （1）恒浮力式液位计 原理：在整个测量过程中其浮力维持不变，·在工作时浮标随液位面高、低而变化，如浮标式、浮球式液位计、浮子钢带液位计等;其中浮球式液位计特别适用高温、高粘度、小测晕范围的液位测量。浮子钢带液位计则是用于大的球罐和柱罐的液位测量。 （2）变浮力式液位计 原理:它根据浮简在液体内浸没的深度不同而所受浮力不同来测量液位，如浮筒式液位计，可用来测高温、高压介质的液位。 2、静压式液位计 原理：对于不可压缩的液体，液位高度与液体的静压力成正比，所以，测出液体的静压力，即可知道液位高度。【差压变送器、单法兰差压变送器、双法兰差压变送器、（可测压力容器的液位，但不能用于高温测量）投入式液位计（可测常压容器的液位）】。 3、电容式液位计 原理：在平行板电容器之间充以不同介质时，其电容量的大小是不同的。可以用测量容器的变化来检测液位或两种不同介质的液位分界面。 4、雷达式液位汁 原理：利用超高频电磁波经天线向被测容器的液面发射，当电磁波遇到液面后反射回来，通过测出发射波和反射波的时间差，计算出液面高度。这种液位计为非接触式液位计，可测压力容器的液位。 5、超声波液位计 原理：利用声波碰到液面时，产生发射波的原理，通过测出发射波和反射波的时间差，计算出液面高度。这种液位计为非接触式液位计，不可测带压或有蒸发性很强的介质。 表1-1列出了浮筒液位计常见故障现象与处理方法，希望通过一些案例，找出处理此类仪表故障的思路。 1 水处理除碳塔浮筒液位计故障 1、故障现象:4#除碳塔液位突然指示下降，当仪表液位指示为60%时，工艺玻璃板液位计指示80%，此表在自动状态下运行，由于液位指示降低，致使调节阀不断关小，造成系统实际液位不断增高。 2、故障分析: (1)随着调节阀的调整，液位的变化线性良好，说明调节阀正常。 (2)检查工艺玻璃板液位计，变化和实际液位相符，说明工艺系统比较平稳。 (3)检查仪表测量板上的电器元件，有无损坏。 (心)检查浮筒连接件、内浮筒状况。 3、故障处理: (1)检查测量板上的电器元件，无明显烧毁、破损。 (2)用水校验，发现每灌水校验一次零点和量程的变化都非常大，确定内浮筒有问题，抽出内浮筒检查，内浮筒多处腐蚀漏，进水。 (3)更换内浮简，重新校验正常。 2 焦化封油罐浮筒液位计失灵故障 1、故障现象：浮筒液位计在封油罐液位正常调节时.该表始终指示83%不变，由于该表的液位是带调节功能的，它的错误指示造成调节阀的调节失灵，从而给生产造成极大波动。 2、故障分析： (1)浮筒液位计变送器正常运行时，浮筒介质为蜡油，蜡油处于液态时温度为90℃一100℃，而出现自凝现象为50℃左右。因此该浮筒变送器常年带有伴热。如果伴热失灵，温度下降，浮筒内的蜡油就会出现自凝现象卡住浮简，这时即使实际液位发生，浮筒液位计也无法测量出液位的变化，输出值不变化。 (2)到现场对浮简液位变送器进行检食:关闭一次阀，打开放空阀。采取凝液回收措施放不出介质，怀疑有污物将防空阀堵死。后将防空阀拆除，发现工艺介质冷凝在筒内无法放出。这时检查伴热，进气管温度很高约100℃，但回水管温度为30℃左右(当时现场温度为10℃左右)，这时可以确定由于伴热不畅而引起工艺介质冷凝导致只是失灵。 (3)检查该表伴热系统，由于该表进气管很热，回水管温度低，怀疑疏水器堵塞，拆开检查后无问题。重新投伴热，回水管不热，问题未解决。回想，冬季此伴热进气管多次发生渗漏，处理后未发生此现象。由此怀疑浮筒液位计伴热垫片由于多次挤压而发生堵寨进气口。 （4）停进气口伴热阀，打开浮筒液位计伴热垫丝堵，发现蒸汽时有时无，从而判断故障为进气口垫片堵塞从而导致蜡油自凝，指示失灵。 3、故障处理：打开浮筒液位计伴热进气口接头，处理垫片后，投伴热，液位指示正常。 4、采取措施：定期检查该表伴热，如发现伴热泄露或不畅通，及时排除故障。 3 蒸汽冷凝液回收罐液位无指示 1、故障现象：蒸汽冷凝液回收罐液位指示无。 2、故障原因： (1)LT-8701-1变送器故障; (2)工艺流程未打通，导致罐内无液位。 3、处理方法：经过现场检查确认为浮筒液位计故障，将浮筒排污阀打开，无冷凝液流出，拆下浮筒们打开后发现，因该罐长期使用未清理，致使罐中大量杂质将浮筒塞满，从而导致浮筒液位计无法正常使用，清理杂质并重新校验后投用正常。 4 浮筒液