汽车整车生产流程——冲压、焊接、涂装.doc

汽车整车生产流程 ????? 一辆车是如何被造出来的，相信很多朋友都不太了解。通过本文希望让大家对车辆的制造过程有所了解，借以普及汽车知识。（特别是公司的同志们~~~~电动车也是车呀。这是必须的常识） 第一道：冲压工艺 目标：生产出各种车身冲压零部件 ????? 下面是整齐码放的一卷卷的汽车专用钢板，厚度在 1.0mm 至 1.2mm 不等。这一卷卷的钢板，接下来就将会发生神奇的变化。 首先要把整卷钢板裁剪成大小不等的几块后，分类整理，以便有各自不同的用处。 ? ????? 大小不等的钢材，要经过一道切边工序。然后分配到各个冲压机上，进行下一步工序。 ? ????? 平整的钢材经过冲压机重新塑造，被压制成车身上的各种冲压部件。 ? ??? ?? 压制好的前翼子板，整齐放在成品区待用。 ? ????? 压制成型的车辆侧车身 ????? 至此，一批批的汽车钢板就变成了形状结构复杂的车身零部件。接下来他们就被送到了焊接车间，进入了下一道工序。 ?????? 第二道：焊接工艺 ????? 目标：将各种车身冲压部件焊接成完成的车身 ?????? 在焊接车间，各种各样的车身零部件在这里结合到了一起，完成这项工作的是另一项关键工艺——焊接。 每一道焊接完成后，工人师傅都要仔细检查焊接情况。 ? 哈弗的车身焊接还大量运用了工业机器人，这大大提高了效率并降低了失误的风险。 ? 车身焊接完成后，还要再进一步检查焊接情况。 ? 在确认了焊接没有问题之后，白车身就将被送入涂装车间进行下一道工序。 ?第三道：涂装工艺 目标：防止车身锈蚀，使车身具有靓丽外表 组装完成的车身，被吊装到喷漆车间，先进行电泳防锈处理。 电泳防锈处理完毕后，工人们还要清理车身表面，发现是否有缺陷，为下一步即将到来的喷漆做准备。 ? 由于油漆含有大量有毒物质，而且人工喷漆效率低、浪费油漆，因此哈弗喷漆工艺已经由机器人来完成了。 ? ? ? ? 至此车身涂装工艺就结束了，喷涂完毕的车身将被送到总装车间进行最后一道工序。 ?附录资料：不需要的可以自行删除 玻璃幕墙安装施工工艺流程 1、施工准备 设计方案送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料； 送材料样品供甲方认可，以便设计、加工； 协调处理现场施工相关事项； 与土建交接基准线； 编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施； 根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等），并进行交底； 确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处； 了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式； 检查安装所需用机具及安全设施； 10、附件及其他物资准备。 11、根据现场情况和施工方案提出脚手架方面的配合要求； 12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置； 13、做好技术交底工作。 2、测量放线 放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪，垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。 测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。 3、预埋件检查、连接件安装 测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差：；表面深浅偏差；表面平整偏差：。在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外，其他金属材料必须经过热镀锌防腐处。 4、现场焊接工艺流程 坡口检查记录 坡口检查记录 焊接安全设施的准备、检查 焊接设备、材料准备 定位焊接衬垫、引弧板 坡口检查 坡口表面清理 预 热 焊 接 焊接外观及超声波探伤检查 检查、验收记录 焊接施工记录 焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收，验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。 6、施工顺序： 脚手架搭设——测量放线——钢结构安装——拉杆安装、调整——玻璃安装、调整——打胶——玻璃清洁——工程验收——成品保护。 7、施工方法 1）、脚手架搭设 在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm；内架距离玻璃面650mm。等玻璃清洁完并经过验收后，脚手架才可以拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。 2）测量放线 测量放线前要求甲方提供有关的轴位线、水平标高等基准线。根据