沉墨的猫:ro膜使用培训教案.ppt

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污染情况分析 聚合硅垢:硅凝胶层垢由溶解性硅的过饱和态及聚合物所致,且非常难以去除。需要注意的是,这种硅的污染不同于硅胶体物的污染。硅胶体物污染可能是由与金属氢氧化物缔合或是与有机物缔合而造成的。硅垢的去除很艰难,可采用传统的化学清洗方法。如果传统的方法不能解决这种垢的去除问题,请与海德能公司技术部门联系。现有的化学清洗药剂,如氟化氢铵,已在一些项目上得到了成功的使用,但使用时须考虑此方法的操作危害和对设备的损坏,加以防护措施。 第三十页,共71页。 污染情况分析 胶体污染:胶体是悬浮在水中的无机物或是有机与无机混合物的颗粒,它不会由于自身重力而沉淀。胶体物通常含有以下一个或多个主要组份,如:铁、铝、硅、硫或有机物。 第三十一页,共71页。 污染情况分析 非溶性的天然有机物污染(NOM) (NOM Natural Organic Matter):通常是由地表水或深井水中的营养物的分解而导致的。有机污染的化学机理很复杂,主要的有机组份或是腐植酸,或是灰黄霉酸。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染,一旦吸收作用产生,渐渐地结成凝胶或块状的污染过程就会开始。 第三十二页,共71页。 污染情况分析 微生物沉积:有机沉积物是由细菌粘泥、真菌、霉菌等生成的,这种污染物较难去除,尤其是在给水通路被完全堵塞的情况下。给水通路堵塞会使清洁的进水难以充分均匀的进入膜元件内。为抑制这种沉积物的进一步生长,重要的是不仅要清洁和维护RO系统,同时还要清洁预处理、管道及端头等。对膜元件采用氧化性杀菌时,请与海德能公司技术支持部门联系,使用海德能公司认可的杀菌剂。 第三十三页,共71页。 清洗液的选择和使用 选择化学清洗药剂及合理的清洗方案首先要与设备制造商、RO膜元件厂商或 RO特用化学药剂及服务人员取得联系。确定主要的污染物,选择合适的化学清洗药剂。 为达到最佳的清洗效果,有时会使用一些不同的化学清洗药剂进行组合清洗。 第三十四页,共71页。 RO膜清洗典型程序 典型地程序是先在低pH值范围的情况下进行清洗,去除矿物质垢污染物,然后再进行高pH值清洗,去除有机物。有些清洗溶液中加入了洗涤剂以帮助去除严重的生物和有机碎片垢物,同时,可用其它药剂如EDTA螯合物宋辅助去除胶体、有机物、微生物及硫酸盐垢。 需要慎重考虑的是如果选择了不适当的化学清洗方法和药剂,污染情况会更加恶化。 第三十五页,共71页。 洗药剂的选择及使用准则 药剂供应商的指导/建议不应与海德能公司此技术服务公告中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突; 使用指定的化学药剂,要确认其已在此海德能公司技术服务公告中列出,并符合海 德能公司膜元件的要求; 谨慎地由低至高调节pH值范围,可延长膜元件的使用寿命。保守的pH范围是4-10,强烈的pH范围为2—12; 用较高pH产品水冲洗洗涤剂可减少泡沫的产生; 清洗和冲洗流向应保持相同的方向; 第三十六页,共71页。 洗药剂的选择及使用准则 典型地、最有效的清洗方法是从低pH至高pH溶液进行清洗。对油污染膜元件的清洗不能从低pH值开始,因为油在低pH时会固化; 当清洗多段反渗透装置时,最有效的清洗方法分段清洗,这样可控制最佳清洗流速和清洗液浓度,避免前段的污染物进入下游膜元件; 如果系统已发生生物污染,要考虑在清洗之后,加入一个杀菌剂化学清洗步骤。杀菌剂必须可在清洗后立即进行,也可在运行期间定期进行(如一星期一次)连续加入一定的剂量。必须确认所使用的杀菌剂与膜元件相容,不会带来任何对人的健康有害的风险,并能有效地控制生物活性,且成本低; 第三十七页,共71页。 洗药剂的选择及使用准则 为安全起见,要确保在清洗时所有的软管和管路可承受清洗温度、压力和pH条件下的操作; 为保证安全,溶解化学药品时,切记要慢慢地将化学药剂加入充足的水中并同时进行搅拌; 为确保安全,在接触化学品操作时,必要时戴上安全眼镜,穿好防护服装; 从安全方面考虑,不能将酸与苛性(腐蚀性)物质混合。在要使用下一种溶液之前,从RO系统中彻底冲洗干净滞留的前—种化学清洗溶液。 第三十八页,共71页。 清洗液的选择 海德能公司清洗液配方提供的清洗溶液是将一定重量(或体积)的化学药品加入到100加仑(379升)的洁净水中(RO产品水或不含游离氯的水)。溶液是按所用化学药品和水量的质量比例配制的。溶剂是RO产品水或去离子水,无游离氯和硬度。清洗液进入膜元件之前,要求彻底混和均匀,并按照目标值调pH值且胺目标温度值稳定温度。常规的清洗方法基于化学清洗溶液循环清洗一小时和一种任选的化学药剂浸泡一小时的操作而设定的。 第三十九页,共71页。 清洗液的选择 注:集电动力所使用RO膜元件(ESPA2)清洗最大pH和温度极限对应如下: 温度:45℃ PH值: 2-10 温

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