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01原油储运企业危害识别和风险评估规定报告 01原油储运企业危害识别和风险评估规定报告 01原油储运企业危害识别和风险评估规定报告 原油储运公司危害辨别微风险评估规定 目的 辨别与生产、施工以及全部作业活动有关的危害、影响，供给危害辨别微风险评估 的标准方法，并对它们进行科学的评论剖析，确立最大危害程度和可能影响的最大范围，采纳有效或适合的控制举措，把风险降到最低程度。 范围 本程序合用于原油储运公司全部生产经营活动、产品和服务有关的危害辨别微风险评估。 定义 3.1 危害 可能造成人员损害、职业病、财富损失、环境破坏或这些状况组合的本源或状态。 3.2 危害辨别 认知危害的存在并确立其特点的过程。 3.3 风险 特定危害事件发生的可能性与结果严重程度的综合。 3.4 风险评估 依照现有的专业经验、评论标准和准则，评论风险程度并确立风险能否可容忍的全 过程。 3.5 事故 造成死亡、职业病、损害、财富损失或环境破坏的事件。 3.6 事件 致使或可能致使事故的事情。 职责 4.1分管安全副经理（管理者代表）对危害辨别微风险评估工作直接负责，确立重要HSE 危害，落实重要事故隐患的整顿。 4.2安全环保督查处负责组织公司重要或不行容忍风险评估结果的汇总，编制风险评估 报告，落实重要事故隐患的整顿。 4.3公司所属单位安全环保部门负责组织本单位展开危害辨别微风险评估工作，对危害 微风险评估结果进行汇总、审查，组织重要或不行容忍风险控制举措的实行。 4.4各单位/部门负责辨别本单位/部门的危害微风险评估。依据风险程度大小，拟订相 应的控制举措，负责实行。 4.5各单位/部门第一责任人及分管领导应当保证危害辨别微风险评估人员接受规定的 培训，组织编制本单位/部门的危害/风险记录，鼓舞员工参加危害和影响确实定，共同 做好风险评估和预防控制工作。 1 2/29 工作程序 危害辨别及风险评估流程，参照附录1，详细步骤归纳以下： 5.1成立评估小组 各单位/部门应成立有专业技术人员和操作人员参加的评估小组，全部评估人员需 经过特意培训，并有能力、资格展开职业安全、环境与健康的危害辨别微风险评估。 5.2选择、确立评估范围和对象 评估小组应第一辨别出公司/单位从事的经营活动、产品或服务范围，包含生产活动、产品、储运、设备、设备、服务、检维修、消防、合约商的服务和设备，以及行政和后勤等活动的全过程。生产范围应包含从规划、设计、建设、投产和产品销售的全 过程。全部可能致使重要的危害和环境影响的 活动，包含特别规活动、检维修等都一定充分获得辨别。 在确立评估范围后，评估小组可按以下方法，确立评估对象： a）按生产流程的各阶段； b）按地理地区或部门； c）按、设备、设备； d）按作业任务； 依照有计划的工作和暂时性的工作。 对所确立的评估对象，可按作业活动进一步细分，以便对危害和环境影响进行全面辨别和评估。同时应付工作活动的有关信息有所认识，包含： a）所履行的任务的限时、人员及实行任务的频次； b）可能用到的机械、设备、工具； c）用到或碰到的物质及其物理、化学性质； d）工作人员的能力和已接受的任务培训； e）作业指导书或作业程序； ）发生过有关的事故经历、作业环境检测结果等。 5.3选择危害辨别方法 评估人员应依据所确立的评估对象的作业性质和危害复杂程度，参照附录2—选 择危害辨别方法指南，选择一种或联合多种评估方法，包含安全检查表（SCL）剖析(附 录4－1）、工作危害剖析（JHA，附录4－2）、预危害性剖析（PHA，附录4－3）、无效模式与影响剖析（FMEA，附录4－4）、危险与可操作性研究（HAZOP，附录4－5）、事件树剖析（ETA）、故障树剖析（FTA，附录4—6）等，各样辨别方法的应用简介参照附录6。 在选择辨别方法时，应试虑： a）活动或操作性质； b）工艺过程或系统的发展阶段； c）危害剖析的目的； 2 d）所剖析的系统和危害的复杂程度及规模； e）潜伏风险度大小； ）现有人力资源、专家成员及其余资源； g）信息资料及数据的有效性； h）是不是法例或合同要求。 各单位/部门应用安全检查表（SCL）对作业环境、设备设备进行危害辨别，对日 常工作活动、工艺操作等采纳工作危害剖析（JHA），在此基础上，关于要点要害部位， 特别是从前常常发惹祸故的或其余近似、部位发生过如火灾、爆炸、人身伤亡等重要事 故的，则应采纳危险与可操作性研究（HAZOP）、无效模式与影响剖析（FMEA）、事故树 剖析方法等联合进行危害剖析。 5.4辨别危害本源和性质 危害辨别要考虑以下问题： a）存在什么危害(损害源) b）谁(什么)会遇到损害 c）损害如何发生 评估人员应经过现场察看及所采集的资料，对所确立的评估对象，辨别尽可能多 的实质的和潜伏的危害，包含：