高压旋喷桩和井点降水灌注桩施工的次序安排.pdf

高压旋喷桩、井点降水、深井降水、钻孔灌注桩的施工的次序 施 工 方 案 根据设计院高压旋喷桩调整方案意见，高压旋喷桩采用双重管施工工艺，使用 42.5# 水泥，桩径不小于 600MM。水泥用量不小于 40%.挡墙两边及 K1+535 处断面设计 2 排桩,铁路 箱涵边设计 5 排高压旋喷桩,桩尖标高 -17.00 米 高压旋喷桩施工范围为：K1+535K1+707 段，采用旋喷桩桩径Ф600 ，＠=45CM 桩 间搭接 150 。全部工程量约为 27056 延米。 施工机械：采用两台接杆式旋喷桩机进行两重管高压旋喷施工， 机型为 XP-20，桩 机平面尺寸 1.8米 ×3.5米、高度 3.5米、每根钻杆接杆的长度 1.5米。施工高度不影响沪 宁铁路列车的通行。 主要施工设备配备 序号 设备名称 设备型号 功率 数量 1 高压旋喷桩机 XP—20 28KW 2 台 2 高压泵 GPB—90 90KW 2 台 3 高压浆泵 SGB6—10 18KW 2 台 4 空压机 W—6/7 45KW 2 台 5 拌浆桶 SM—900 3KW 2只 6 储浆桶 SS—900 4KW 2只 7 高压管 WS50 50MPa 2套 8 水泥浆比重计 DS10 2套 其他辅助设备、工具按常规施工配置，施工用发电机自发电,电计划300KW。施工用水考 虑从东河内抽取。 (1).高压旋喷桩主要施工工艺、方法 1，旋喷桩试桩施工采用以下技术参数，施工具体参数待试桩成功后另行确定。 提升速度：10cm/min 浆 压：≥20Mpa 气 压：0.7Mpa 水 灰 比：1：1 水泥掺量：不小于 40%；（普硅42.5 级水泥），要求 28d 无侧限抗压强度不小于 1MPa。 2，施工工艺 1、根据加固区标高核准旋喷桩钻杆长度并做好标记； 2、旋喷桩机安放在设计孔位上，同时保证钻到设计要求的垂直度，桩机就位后，必须 作水平校正（水平尺校验），使钻机垂直对准孔位，并固定好桩机，垂直度偏差小于0.2/100； 3、下钻 对准桩位，慢速钻近。桩位:桩机钻杆紧贴挡土墙基础进行施打.从K1+535 开始. 4、喷射注浆作业。将注浆管下钻达到设计的标高后，进行地下试喷，一切正常后即自 上而下进行喷射作业，调整空压机、高压浆泵，使其压力达到设计要求后根据设计要求的提 升速度提升旋转喷浆，至设计桩顶标高，施工过程中，必须时刻注意检查浆流量、压力，提 升速度、加固区高程等参数是否符合设计要求，并做好记录，如遇故障应及时排除。 5、冲洗。每根桩施工完毕，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存泥浆， 通常把浆液换成水，在地面喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出，防止残留水 泥浆将管路堵塞。 3，操作控制要点 1、 旋喷前要检查高压设备和管道系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷 嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 2、垂直施工时，桩垂直度不得超过0.2/100，桩位与设计图的偏差不得大于50mm。 3、在插管和喷射过程中，要注意防止喷射被堵，在拆卸时，一定要先减压，再拆卸导 管，防止高压气流伤人。安装注浆管时动作迅速。气、浆的压力和流量必须符合设计