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危险化学品罐区管理制度
1.目的
为了加强我公司危化品罐区的安全管理,防止和减少各类事故的发生,制定本制定
2.范围
本制度适用于烧碱厂烧碱罐区和盐酸罐区的安全管理。
3.职责
3.1烧碱厂负责对罐区的全面管理。
3.2检修中心负责罐区机电设备的维护修理;电仪中心负责电器仪表、防雷接地等装置的的维修监管。
3.3机动科负责危化品罐区及其附件、机泵、管道等装置的的专业监管,定期开展专业检查和日常检查。
3.4设备科负责对罐区围堰及储罐基础进行专业管理,及时查找和修补破损部位,发现和治理地基下沉现象。
3.5安环科负责对罐区安全管理情况进行全面监督检查,负责对消防器材、洗眼器、防护用品进行专业监管。
4.管理标准
4.1储罐及其附件
4.1.1储罐完好,无变形,无漏点,罐顶人行通道牢靠。
4.1.2储罐液位计完好,不显示虚假液位。
4.1.3储罐爬梯、护栏完好,无腐蚀。
4.1.4罐顶人孔加盖,罐顶无空洞
4.1.5储罐地基无下沉现象
4.2机泵
4.2.1机泵运转正常,无漏点,无杂音。
4.2.2机泵润滑油按标准添加、更换
4.3管道
4.3.1输送管道无漏点,无振动。
4.3.2管道无锈蚀现象。
4.3.3管道支撑完好
4.4围堰
4.4.1围堰无空洞,无破损,防腐层完好。
4.4.2雨污分流阀门开关灵敏,非下雨期间雨水阀处于关闭状态。
4.5洗眼器
4.5.1部件齐全,无锈蚀。
4.5.2保证随时使用时喷出洁净水。
4.6防雷接地
4.6.1防雷接地线完好,定期进行检测。
4.7压力表
4.7.1压力表完好使用,每半年到仪表班校验一次。
4.8安全告知牌、警示牌
4.8.1罐区设置的各种安全告知牌、警示牌必须完好、字迹清晰。
4.9危化品库存量控制
4.9.1罐区负责控制危化品库存量,单罐液位不得超过85%。
4.9.2液化岗位负责对危化品库存量进行监管,防止液位超高,发生溢料现象。
4.10装车管理
4.10.1装车人员必须熟悉相应危险化学品的特性、安全操作注意事项以及防护用品的使用。
4.10.2装车人员要检查车况是否符合要求,如有无三角顶灯、危化品矩形标牌、毒爆腐标志,是否配备应急器材,有无泄漏点等,发现不符合要求的不予装车。
4.10.3装车人员装车前要检查机泵、管道管件、阀门等是否正常。
4.10.4装车人员要每天检查现场冲洗装置、消防器材是否符合要求。
4.10.5装车前必须佩戴好必要防护用品,如防护眼镜、防护面罩、耐酸碱手套等,装车时必须两人在现场,在司机看护下装车。
4.10.6装车期间,司机、押运员、装车人员不得离开现场。
4.10.7严格按要求操作,严禁野蛮装车:要经常看液位,防止溢料。
4.10.8装车完毕,一定要确认装车阀门关闭,鹤管内无残存物料再移出鹤管。
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