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文化广场工程施工组织设计 文化广场工程 1、施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位 的预埋等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔 10m设置一个标高制桩。 2、碎石垫层施工 本工程碎石为20cm，采用人机配合施工，采用6-10t的压路机碾压。边、角及小面积 采用人工敷填，基本就为后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。 铺筑碎石的夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳 含水量，一般为8%-12%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时， 用保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用 压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工 或蛙式打夯机补夯密。 3、混凝土基础施工 （1）、清理 在碎石垫层上清淤泥和杂物，并应有防水盒排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不 得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。 （2）、砼浇筑 商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应 快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不 大于振捣棒作用半径1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已 振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑， 并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 （3）、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润 湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏 时，方可拆除侧面模板。 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施 工中，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖 材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。 4、面层铺装施工 （1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试并编号， 力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显的墙根处。板材应先用水浸湿， 待檫干或表面晾干后方可使用。 （2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控， 做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的反攻。 （3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。 （4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥 浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密，同时调整其表面 平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。 （5）、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水 泥拌合均匀后嵌缝。 （6）、情路养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防治污染、磕碰。 养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。 （7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色 和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明 显的关泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物的砖用整砖 套割吻合、边缘整齐。 （8）、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放， 光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间垫软橡胶皮。在 施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。 揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时 清檫干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。 第五节 绿化工程 1、定位放样 定点放线既是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式各不相同，定点放 线的方法也有很多种，我们采用以