双曲拱桥增大截面与粘钢联合加固施工工法.docVIP

双曲拱桥增大截面与粘钢联合加固 施工工法 GGG(黑)C4-2017 黑龙江省龙建路桥第一工程有限公司 吕大维 宁长远 唐鹏 王硕 任凤军 1 前言 黑龙江省拱桥维修加固一般采用拆除重建或植筋粘钢及套箍的 方法进行加固，通过采用双曲拱桥增大截面与粘钢联合加固施工工法 能够缩短工期，减少交通封闭对过往车辆造成的交通影响，相对于其 他拱桥加固方法此方法成本较低。 在 2016年黑龙江省危桥改造及水毁恢复工程 WQ11合同段施工 中，三道通大桥采用双曲拱桥增大截面与粘钢联合加固施工技术进行 加固。项目部成立技术研发小组，专项研究双曲拱桥增大截面与粘钢 联合加固施工技术方案。通过网上查询相关资料及向有经验的技术人 员咨询，结合现场实践，熟悉并掌握了双曲拱桥增大截面与粘钢联合 加固施工方法。并在此基础上总结出双曲拱桥增大截面与粘钢联合加 固施工工法。在南渡大桥、珠海市井岸大桥施工过程中相继采用了双 曲拱桥增大截面与粘钢联合加固施工工法，都取得了良好的效果，工 程质量优良，节约了大量的工程成本。 2 工法特点 2.1用双曲拱吊篮施工平台，可沿拱肋呈弧形铺设施工平台，方 便拱肋维修加固施工。 0 2.2双曲拱钢板粘结及焊接技术，在弧形拱肋上钢板粘结及焊接 提高了施工质量和施工进度。 2.3小间隙自密性混凝土浇筑技术，解决小间隙不易浇筑混凝土 问题，自密性混凝土早强性加快了施工时间，提高了施工进度。 2.4由于它具有工艺简单、施工经验丰富、受力可靠、加固费用 经济等优点，很容易为人们所接受。 3 适用范围 本方法适用于双曲拱桥钢筋混凝土受弯、受压构件的加固。 4 工艺原理 增大截面加固方法其原理是在原有结构截面基础上，通过植筋、 粘钢等方法使新增加的材料和原有截面形成一体，增大构件的截面面 积，从而达到提高原来结构的抗弯和抗剪承载力的目的。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程（图 5.1） 图 5.1施工工艺流程图 施工平台搭 基层处理 植螺栓孔 清孔后植螺 涂胶粘贴 1 混凝土面 钢板面 固定加压 混凝土浇筑 防腐、粉刷 平台拆除 5.2操作要点 5.2.1施工平台搭设 根据孔的跨度及宽度搭设吊篮施工平台。先在一侧边跨拱底下的 平整场地内制作吊篮施工平台，平台横桥向长度为 12m，纵桥向宽度 为 1m。采用[10槽钢焊接成 0#平台框架。框架内每隔 1m焊接[10槽 钢作为框架肋。平台框架焊制完毕后，上面横桥向铺设六棱板作为施 工平面。六棱板与平台框架通过 8#铁丝绑扎固定。平台框架四角焊 制吊环，通过桥面悬放的钢丝绳吊起施工平台，施工平台移至距拱肋 底部 80cm处固定桥面钢丝绳。施工人员通过钢梯下至施工平台上， 利用原桥拱肋横向联结系梁作为吊点，使用钢丝绳将施工平台框架肋 与拱肋横向联结系梁联接，以起到固定施工平台，防止施工平台左右 晃动的作用。然后沿纵桥向每隔 2m利用桥面钢丝绳吊装起[10槽钢 作为施工平台框架，施工平台框架距拱肋底部为 80cm。施工人员站 2 在 0#施工平台上，先横桥向铺设六棱板形成 1#施工平台，按此形式 沿纵桥向依次铺设 2#--14#施工平台。所有施工平台铺设完毕后，用 8# 铁线将施工平台交结处的六棱板绑扎联结形成吊篮施工平台。再吊篮 平台四周工字钢上焊，使用鱼鳞焊接竖向钢管，使用转向扣把横向钢 管连接固定在竖向钢管上组成安全栏杆，再栏杆上挂设安全网把平台 四面都保护起来。 5.2.2封缝、灌缝 1裂缝的表面处理。用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮 渣及松散层等污物。然后再用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机溶液把 裂缝两侧 20～30mm处擦洗干净，并保持干燥。 2钻注浆孔。在灌胶嘴的位置骑缝钻孔，间距一般 10cm，钻孔直 径为 5～6mm，钻孔深度为 10～15mm，以便扩大灌胶的入口。钻孔后 清除孔内的碎屑粉尘，并用甲苯、丙酮、酒精等有机溶液清洗干净， 并保持干燥。 3裂缝表面封闭。为使混凝土缝隙完全充满胶液，并保持压力， 同时又保持胶液不大量外渗，对已处理过的裂缝(除灌胶嘴钻孔眼外) 表面用封缝胶沿裂缝走向均匀涂刷两遍进行封闭，形成宽度为 4～ 6cm的封闭带。封缝时防止产生小孔和气泡，保证封闭可靠。 4粘贴灌胶嘴。先在灌胶嘴的底盘上抹一层厚约 1～2mm的封缝 胶，专用封缝胶时防止产生小孔和气泡，保证封闭可靠，将灌胶嘴的 进浆孔对准预先钻好的骑缝孔粘贴压实，然后用细铁丝试探灌浆嘴的 可通性。 3 5灌胶机具设备的准备和调试。检查自动低压灌胶器是否正常运 行，并能提供足够的压力。安排有经验的工人确认无误时方可进行下 一道工序。 6裂缝灌胶胶液的配制。安排工人对胶液配制应按照产品配方进 行，胶液一次配备数量需以浆液的凝固时间及进胶速度来确定。 5.2.3 基层处理 先使用高效洗涤剂对