成本管控指导图册-材料篇.pptVIP

砂浆篇 一、主体结构质量 二、进场控制 三、存储设备 四、技术交底 五、砌筑工程 六、抹灰工程 七、过程监督、检查 砂浆篇 一、主体结构质量 主体结构施工阶段应控制好墙体的垂直度、平整度，房间的开间、进深数据，结构板的平整度。 砂浆篇 二、 进场控制 数量准确 质量合格 库管 技术人员 预算员 共同把控进场砂浆 砂浆篇 进场过泵 砂浆篇 三、存储及使用 采用专用砂浆罐存储; 施工人员接灰时，注意出 灰量，小车不宜过满，杜 绝浪费。 钢筋篇 钢筋弹线 钢筋篇 2、剪力墙钢筋间距通过皮数杆、梯子筋等措施进行控制。 钢筋篇 六、钢筋废料管理 钢筋废料池按照直径分区管理，可分为直径10以内、12-16区域、18-20区域、20以上区域，便于废料充分利用，减少浪费。 目录 商砼篇 钢筋篇 3 砌体篇 1 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 钢筋篇 2 3 砌体篇 3 砌体篇 砌体篇 一、绘制排砖图 二、进场材料验收 三、专区加工、分类码放 四、合理吊运，避免损坏 五、砌筑过程检查 六、数据及时上墙 七、废料利用 砌体篇 一、绘制排砖图 二次结构施工前，先根据建筑图，绘制每道填充墙排砖详图，包含底部导墙、板带、过梁、构造柱、水电线路、配电箱、接线盒以及顶部斜砌等节点详图，统计出工程量，指导施工人员备料和砌筑，砌筑完成后砌筑人员名单、时间、平整度、垂直度等信息及时上墙公示，以便质检人员核查。 砌体篇 砌体篇 二、进场材料验收 1、进场质量验收：砌块、砖及砂石料进场质量验收是很关键的一步，材料质量的好坏直接影响施工成本，所以务必保证进场材料质量达到合格标准。进场初步检测如中砂含泥量、水分检查；碎石的石粉含量、粒径是否符合要求；砌块尺寸是否规整、质量是否特别易碎等。 2、进场量管控：库管员对进场材料数量严格把关，量尺、计数等务必亲自测量，保证进场数量准确无误。 砌体篇 三、专区加工、分类码放 1、砌块在砌筑前，根据具体各部位的排砖图对非整块或异形的砌块采用集中切割。 2、设置集中加工区：砌块集中加工区应建立完善的砌块加工切割工艺流程和安全操作规程，以确保砌体加工切割尺寸规格统一、效率高效，并保证切割工人用电、操作机械及个人防护与环境保护方面的安全。 3、专人切割：砌块加工要专人负责切割，确保切割尺寸准确。 4、分类码放：集中切割砌块要分类标记码放整齐，码放位置便于领用，留有运输车道。 砌体篇 专区专人加工 砌体篇 分类码放 砌体篇 四、合理吊运，避免损坏 做好砌块的吊运计划，降低机械费。每一楼层所需的块型是固定的。一定要按需运输，同时运输过程中一定要轻拿轻放，避免损坏造成浪费。 砌体篇 五、砌筑过程检查 砌筑时必须设置皮数杆并带线，保证上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，以保证砌体墙面的垂直平整度。工人每砌筑一道墙，质检员就及时用靠尺和塞尺检测起垂直度和平整度，及时控制。 砌体篇 六、数据及时上墙 为了复核墙体垂直平整度及总结各班组施工质量，特要求每道砌体砌筑完毕后，将墙体垂直平整度、砌筑日期、砌筑人员等信息用记号笔及时登记墙体上，管理人员也便于确定墙体顶部剩余量的砌筑时间，对于发现的问题及时整改。 砌体篇 七、废料利用 二次结构砌筑过程中破损、残缺的砌块可以采用集中破碎成粉料，将粉料中参加成品干粉砂浆进行拌合。拌合料再集中预制成二次结构异形砌块。或将破碎料用于屋面垫层等，避免浪费。 目录 成品砂浆篇 6 租赁周转材 1 5 1 一体板篇 4 一体板板篇 一、绘制拼模图 二、进场材料验收 三、专区加工、分类码放 四、技术交底 五、施工过程监督、检查 六、成品保护及偏差分析 一体板板篇 一、绘制拼模图 一体板施工前，应根据外墙尺寸确定一体板板排板分格图，统计出各规格一体板板工程量，方便让厂家加工制作准确版型。为降低施工工艺难度，应尽量使用常用规格一体板复合保温外模板，高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接。根据一体板板排板分格图填写各楼号提料单。 一体板板篇 一体板拼模图 一体板板篇 一体板拼模图 一体板板篇 二、进场材料验收 1、进场验收：一体板板进场质量验收是关键，质量的好坏直接影响施工成本，务必保证进场材料质量达到合格标准。进场初步检测板面是否平整，一体板板尺寸、各结构层厚度是否符合要求等。库管员根据提料单对进场材料尺寸、数量严格把关。 一体板板篇 二、进场材料验收 2、对于不合格材料及时与供货商进行退换货。 一体板板篇 三、专区加工、分类码放 1、专人切割：一