多联机空调系统施工方案.docx

多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度方案 八、主要施工组织及劳动方案 九、 施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、 平安技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、 调试整理及验收 十五、 其它 十六、与业主的协调配合 一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家公布的施工及验收标准，质量验评标准〔GB〕 3、本公司企业标准 质量手册 、 程序工作文件 二、工程概况 工程工程名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容：多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属局部有室内、室外机连接收、控制接线、冷凝水管及局部空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建构造情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进展全面交底 加强平安管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S〞内容，强调“平安第一〞的工作理念。 五、 主要施工方法及技术要求 〔一〕、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 〔二〕、安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物构造无影响后才能去进展打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。假设不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意前方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线〔含保温层〕为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。 2、室内机的安装 步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机 3、冷媒配管 〔1〕步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→枯燥-→保温 〔2〕原那么上冷媒配管应严守配管三原那么：枯燥、清洁、气密性。枯燥首先是安装前铜管内制止有水分进入，配管后要吹净和真空枯燥。清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。 〔3〕替换氮气的方法： 根据麦克维尔的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压 〔３.５kg/cm2〕氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。 〔4〕冷媒管封盖： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 〔5〕冷媒管吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物去除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保存。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进展假设干次直至无污物水分排出为止〔每台室内机都要做〕。 另外，对液管和气管要分别进展。 〔6〕冷媒管钎焊： ①冷媒管钎焊前的准备： 钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口外表要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。 ②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度７００－８４５0C ③水平管〔铜管〕支撑物间隔标准如下： 标 称 φ20　以下 φ25－φ40 φ50 间 隔 1.0 1.5 2.0 *注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 ④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。 〔7〕直径小于φ19.05ｍｍ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应一样，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05ｍｍ的铜管