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畜禽饲料生产工艺流程介绍畜禽饲料生产工艺流程畜禽饲料生产工艺
1、适应多品种添加(要有足够的配料仓,能够保证4-6小时的生产容量) 2、配料准确性(快加料、慢加料设置,国家标准静态:0.1%,动态0.3%) 3、称量时间(要和混合时间相匹配,一般情况下3-5分钟) 4、自动化程度 饲料加工过程的6道工序: 4、混合工序:将配料秤称好的原料均匀混合的过程,它的核心设备是混合机,好的混合机可以在较短的时间内将饲料混合均匀,低劣的混合机会导致产品质量恶化,最终影响饲喂效果。 混合机的效率决定工厂的规模,产品结构和生产效率决定工厂的实际生产能力。 饲料厂的定义: 饲料厂的年设计产能=6000小时X时产量 粉料比例87%, 颗粒料年生产能力A=17*6000=102000 实际年生产能力=A/粉料比例 1、预混合方式:将动物所需要的微量原料(抗菌素、药物、维生素等)和载体相混合,目的是在微量原料均匀分布的前提下,缩短全价配合饲料的混合周期。 2、最后阶段的混合:根据配方称重计量后在混合机内,将原料混合均匀。 混合均匀度:国际上通常采用“变异系数CV%”作为表示混合均匀度的指标。 理想的完全混合 实际的完全混合 国家标准:配合饲料CV%〈10%,添加剂预混料〈7% 1、适宜的装料:卧式螺带混合机的充满系数为0.6-0.8,最多不能超过转子顶部平面。 混合开始 均匀混合 过度混合 2、混合时间:混合均匀度是随着混合时间的增加而逐渐达到最佳均匀度,但混合均匀后再延长混合时间,就会出现原料分层现象 3、加料顺序:配方中用量大的原料先添加,然后加微量元素,粒度大的先加,再加粒度小的,比重小的先加、再加比重大的 4、尽量避免分层: (蛋鸡料容易分层的原因) A、混合物中各原料的粒度力求接近,同时添加油脂可以降低原料分层 B、避免过度混合,达到最佳混合时间之前就把产品放出,以便在运输过程中完成混合 C、混合后的输送过程要加装防分层设备 D、尽量缩短产品在料仓里的储存时间 5、经常检测和维护混合机,注意螺带和混合机壳体之间的间隙(正常情况是5-10MM),螺带的变形,主轴的断裂等 6、排料门漏料是影响混合均匀度的重要因素之一 7、每三个月要做混合均匀度一次,以便判断混合机的性能 根据上表,请问混合机的混合时间应设定为多少分钟 立式混合机 混合时间长 (3-15分钟?) 2. 滚筒式混合机 混合时间(3-10 分钟)? 卧式混合机 3.1 单轴双螺带 混合时间短(3-5分钟?) 3.2 双轴双螺带 混合时间短(2-3分钟?) 3.3 单轴单桨叶 混合时间短(4-5分钟?) 3.4 单轴双桨叶 混合时间短(2-3分钟?) 3.5 双轴双桨叶 混合时间短(1-2分钟?) 3.6 其他种混合机 1、配合饲料:动物体需要的各种营养成分在饲料中应该保持一定的比例,不同动物、同一动物在不同的生长期,对这一比例的要求都是不同的,任何单一的原料都无法单独满足动物所需的营养成分,因此人们将多种饲料原料按适当的比例混合在一起来达到这一要求,这样混合出的产品就是配合饲料。 问题点:什么是配合饲料;配合饲料分类方法: 2、配合饲料常用的分类方式: ①、根据饲料的营养成分和用途可分为:全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料,三者关系如下: 全价配合饲料{ 能量饲料 浓缩饲料{ 蛋白质饲料 添加剂预混料{ 载体或稀释剂 各种添加剂 添加剂预混料:一种不能直接饲喂的配合饲料,它含有动物生长所需的添加剂,如维生素、氨基酸、药物等,在配合饲料中所占的比例小(0.25%-3%),难以配料准确和混合均匀,一般专业厂家将它们与载体或稀释剂混合后卖给饲料厂,是配料中的“精华”,配合饲料的“心脏”。 浓缩饲料:将添加剂和蛋白质饲料按照一定的比例混合后的产品,它的主要特点是蛋白含量高、30%-45%,不能直接饲喂,它的销售对象不是饲料厂,而是养殖户,因为只要往浓缩饲料中添加一定的能量饲料,便成为全价饲料 全价配合饲料{ 能量饲料 浓缩饲料{ 蛋白质饲料 添加剂预混料{ 载体或稀释剂 各种添加剂 2、配合饲料常用的分类方式: 根据饲料的营养成分和用途可分为:全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料,三者关系如下: 全价配合饲料:饲料行业的最终产品,它的营养成分含量严格按照动物饲养标准,是直接饲喂的饲料形式,通常情况下全价配合饲料简称为“配合饲料” 全价配合饲料{ 能量饲料 浓缩饲料{ 蛋白质饲料 添加剂预混料{ 载体或稀释剂 各种添加剂 2、配合饲料常用的分类方式: 根据饲料的营养成分和用途可分为:全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料,三者关系如下: 能量饲料:粗纤维
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