污水处理工程的试运行及验收方案.docx

污水处理工程的试运行及验收方案 一、试运行方案 1.1、试运行前的准备（1）设备的单机和联动试运行必须在设备、管道、电气仪表均安装完毕，经检验合格后进行。设备四周及车间环境卫生应良好、整洁、试运行的现场应清理干净。（2）设备的减速箱、轴承箱等部位已经按照设计和规范的要求加入润滑油、脂，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。仔细检查设备的内腔，不得有施工中遗留的东西，特别是黑暗部位不易查看的部位要认真检查，不得马虎。（3）重要和重大设备要检查泥凝土基础沉降情况，做好沉降观测点记灵。检查设备地脚螺栓、联结螺栓和键销等固定件是否有松动及损坏现象。（4）单机试运行前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运行（5）试运行前，应会同建设单位共同议定试运行方案。试运行过程中，应认真贯彻执行方案。1.2、试运行时间的规定（1）主电动机单独空载运行2小时，辅助传动运行1小时，电动机带减速器一起运行8小时。带设备试运行8小时，若建设单位提出要求，试运行可延时。 （2）小型风机、各类给料机和各种类型输送设备，电动机可直接带动机械设备进行单机试运行2小时。（3）鼓风机、排风机等大容量的电动机，电机必须单独空载空运行2小时，测定性能良好后，才能带动机械设备进行单机试运行4小时。1.3、试运行的检查内容1、主机试运行时应检查以下内容；（1）减速机和主轴承的供油情况是否良好，循环润滑系统的油压是否符合设计要求；（2）各传动部位轴承的温度 和冷却水温度情况； （3）设备运转中的振动情况。 2、其它设备试运行时应检查以下内容；（1）传动轴承承运转及温升情况，一般情况滚动轴承的温度不得超过70度，滑动轴承的温度不得超过65度，钨金瓦的温度不得超过55度；（2）各润滑站、点的供油情况； （3）冷却水的供水情况； （4）设备的振动情况；（5）检查管路、密封处有无漏水现象；（6）检查设备有无卡碰、异常声，各零部件在运行中有无移动和松动现象；（7）检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确、电压、电流值在运行过程中的稳定值是否与额定参数相符。 3、单机空载试运行验收合格后，进行空载联动试运行； 4、联动试运行的时间，以电气联锁动作三次无误为合格； 5、空载联动试运行合格后，交接双方应在“空载单位工程试运行验收证书”上签字，之后设备即移交建设单位。 1.4、模拟试运行在一次主回路不带电的情况下，所有二次回路按规定的操作电源投入，以模拟运行方式进行故障动作，检查其控制、保护、信号、联锁等回路工作的正确性、可靠性；1.5、带电试运行1、试运行的准备工作：拆除试验所用的仪表、仪器及导线、二次接线恢复正常，准备好电气安全用品；2、模拟带电试运行：合上所有开关，尽量使设备带电。 1.6、空载试运行1、成立试运行领导小组，编制受电方案，明确操作步骤，分工负责，指定专人负责操作分、合闸，准备好通讯工具； 2、重复检查安全工作； 3、空载运行2—3h后，断电用目视手摸的方法，全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和其它不正常现象，如有异常现象，查明原因加以处理后，重新投入空载试运行； 1.7、负载试运行在空载试运行24小时后，如无异常情况，可逐渐增加负载至一定容量时，运行1—3天，即可认为系统试运行符合技术和质量要求。 二、质量验收方案为了达到本工程的质量目标，本工程项目设备的开箱验收、施工过程验收、调试验收均执行国家、地方标准规范。2.1、标准规范执行的标准、规范要求如下，但不仅限于如下标准、规范和要求； 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （GB50231-98）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （GB50275-98） 《焊条质量管理规程》 （JB3223-83）《气体保护焊用钢丝》 （GB/T14958-94） 《不锈钢焊条》 （GB/T983-9）《电气装置工程施工及验收规范》 （GBJ232—82） 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 （GBJ149—90）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 （GB50254—96）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 （GB50172—92）《机械设备安装工程师施工及验收通用规范》 GB50231《钢结构工程施工、安装及验收规范》 GB50205 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97《工业管道工程施工及验收规范》