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第五章 混合;提高PET的使用性
能和加工性能; 知识园地: 常用添加剂的种类; ;5.生物抑制剂(防霉剂、杀菌剂、抑菌剂)
保护材料免受微生物不利影响的物质。
例:酚类、有机硅季铵盐、双胍类、苯胺类、有机锡化合物、无机类???
DC5700: 3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基季铵氯化物
;;7. 阻燃剂
能提高可燃性材料耐燃性的物质。
eg:添加型:磷酸酯及其它磷化物
有机卤化物
无机化合物(Sb2O3、Al(OH)3等
含卤有机硅和有机锑化合物等
反应型:卤代酸酑
含磷多元醇
其它
极限氧指数LOI
LOI ↑ 阻燃性↑;8.增塑剂
用以使高分子材料制品塑性增加,改进其柔软性、延伸性和加工性的物质。
eg:苯二甲酸酯类(DOP等)
水
9.化学剂(交联剂及交联用添加剂)
能使高分子材料发生某些化学反应以改变其性质的物质。
eg:有机过氧化物
硫化剂
典型实例:橡胶的硫化
;10.发泡剂
可使一定粘度范围内的液态或塑性状态的高分子化合物形成微 孔结构的物质。
eg:物理发泡剂
化学发泡剂
11.着色剂
能赋予高分子材料某种颜色的物质。
eg:有机染料
颜料(有机、无机)
;;13.润滑剂
为降低聚合物熔体与加工机械之间及熔体内部相互间的摩擦和粘附、改善流动性、促进加工成型、提高制品外观质量等的一类添加剂。
内润滑剂:eg:脂肪醇(酸)
外润滑剂:eg:石蜡
;
一.混合的定义
混合是一种趋向于减少混合物非均匀性的操作,
是系统内各组分在其基本单元没有本质变化的情况
下,在系统全部体积内的细化和分布的过程。;二.混合机理
按照Brodkey混合理论,混合涉及到扩散三种基本运动形式。
(一)分子扩散
在浓度梯度驱使下,各组分自发地由浓度较大的区域迁移到浓度较小区域,从而达到各处组分均化的一种扩散形式。
分子扩散在气体和低粘度液体中占支配地位。 在固体与固体间,分子扩散作用是很小的。
在聚合物加工中,熔体与熔体间分子扩散极慢,无实际意义。 但若参与混合的组分之一是低分子物质(如抗氧剂、发泡剂、着色剂),则分子扩散可能是一个重要因素。 ;(二)涡旋扩散(涡流或紊流扩散)
由系统内产生的紊流而实现流体混???的一种扩散形式。
对气体和低黏度的液体体系,涡流扩散是常见混合类型。
在聚合物加工中粘度高,而且要实现紊流,熔体的速度必
须很高,势必使熔体发生破裂,也会造成聚合物的降解,故
很少发生涡旋扩散。;(三)体积扩散(对流混合)
指流体质点、液滴或固体粒子由系统的一个空间位置向另一空间位置的运动;或指两种或多种组分在相互占有的空间内发生运动,以期达到各组分的均???分布。
在聚合物加工中,这种混合占支配地位.
对流混合通过两种机理发生,一种叫体积对流混合(bulk convection mixing);另一种叫层流混合(laminar mixing) 。 ; 体积对流混合:通过塞流对物料进行体积重新排列 ,而不需要物料连续变形。这种重复的重新排列可以是无规则的,也可以是有序的。在固体掺混相中的混合是无归的,而在静态混合器中的混合是有序的。
层流混合:通过层流而使物料变形,它是发生在熔体之间的混合。在固体粒子间的混合中不会发生层流混合。
层流混合中,物料要受到剪切、伸长(拉伸)或挤压(捏合)。;;;;;;;;混合的分类;;(a)聚合物与添加剂的粉碎过程;
(b)添加剂混入聚合物中;
(c)进一步分散过程;
(d)均化过程;层流剪切混合和固定混合;第二节 聚合物混合加工的原料配方设计;;;5.添加剂的分散性
为了减少高分子材料物理和光学性质上的差异,以及高分子材料染色时出现的色花现象,应使添加剂均匀地分布于聚合物连续相中。对于在聚合物连续相中分散性较差的填充剂,应同时使用分散剂。
但填充剂的连续相中的分布要求,也因高分子材料用途而异。
?
6.添加剂的耐久性
添加剂必
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