灰土挤密桩施工作业指导，了解下.pdfVIP

灰土挤密桩施工作业指导，了解下 灰土挤密桩用以消除黄土地基的湿陷性，适用于处理地下水位以上的湿陷性黄 土、素填土和杂填土等地基。处理深度宜为 5-15m，是湿陷性黄土地基常用的 处理方法之一，因此在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。灰土挤密桩法 是利用柴油锤打桩机锤击沉管挤压成孔，使桩间土得以挤密，用灰土填入桩孔 内分层夯实形成灰土桩，并与桩间土组成复合地基的地基处理方法。 　　一、施工前的准备工作 　　1、材料要求 　　土料：可采用素黄土及塑性指数大于 4 的粉土，有机质含量小于 5%，不得 使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于 15mm。 　　石灰：选用新鲜的块灰，使用前 7d 消解并过筛，不得夹有未熟化的生石灰 块粒及其他杂质，其颗粒径不应大于 5mm，石灰质量不应低于二级标准，活性 Ca+MgO 的含量不少于 60% 。土建监 　　对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，确定石灰土的最大干密度、最 佳含水量等技术参数。拌合采用集中拌合设备，确保充分拌合及颜色均匀一 致，灰土的夯实含水量宜控制在最佳含水量±2%之间，边拌合边加水，确保灰 土的含水量为最优含水量。 　　2、主要机具设备 　　成孔设备 灰土拌合机 夯实锤（不小于 1.5 吨） 　　3、 作业准备 　　施工场地进行平整，对桩机运行的松软场地进行预压处理，场地形成横 坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。 　　轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。经复核，桩孔位置已经放线并钉 标桩定位或撒石灰。 　　二、灰土挤密桩施工 　　首先做试验桩： 　　要求灰土桩在大面积施工前，要进行试桩施工，以确定施工技术参数。施 工过程中要求监理人员全程旁站，灰土拌合、成孔、孔间距及回填灰土都严格 按照要求进行施工。要求在挤密前、后分别做出下列试验数据。一般设计要 求，桩体压实度不小 93%。 　　试验桩要得出的参数：压实度、夯锤落距、夯击次数、每层填土厚度 　　 　　1、施工顺序：根据相关规定及技术要求，灰土挤密桩施工顺序为采用先里 排后外排，隔排隔桩跳打法施工。土建监 　　2、工艺流程： 　　场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→夯填→检验 　　3、放线定桩位：根据控制轴线，将排桩控制线引至基坑周边，然后根据施 工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中 20～30cm 拔出后用 白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在0.4D （D=桩孔直径）以内。测量员应及 时复核，准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性，应尽量 安排在白天进行，以免夜间放线错误，发现不及时造成质量问题。 　　4、成孔：灰土挤密桩采用长螺旋钻钻孔法施工，钻机就位后，现将钻头对 准所放桩中心位置，用线锤从两个不同方向校正钻杆垂直度，确定在规范允许 范围（桩身长度的 1.5%内）后，用D400 柴油锤，将钻杆打入土中。钻孔深度 由桩尖 1/2 处向上量至 9.5M 用红漆在钻机上做标记，提升成孔。当含水量大于 20%时易出现缩孔现象，不得进行成孔施工。在成孔后应及时夯填，并应尽量避 免钻机碾压以免造成上部缩孔。如因碾压而造成缩孔，应在夯填前进行二次成 孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拨开，以免掉入桩孔内影响成桩 质量。 　　5、灰土拌和：首先对土和消解后的石灰分别过筛，拌合好的灰土要及时夯 填，不得隔日使用。每天施工前测定石灰土的灰剂量、含水量，确保拌和后灰 土的灰剂量、含水量满足要求。 　　 　　6、夯实：向桩孔填料前，应先将孔底夯 2-3 锤，然后用灰土在最优含水率 状态下分层回填夯实，每次填料厚度 400～500mm （约一架子车），分别从两个 方向对称下料，避免因填料不平而造成桩体打歪，夯锤提升高度不小于 3m，夯 击次数不少于 6 次，夯扩密实后方可填料。如此反复至设计标高为止。 　　 　　7、按要求频率对桩体压实度进行检测 　　8、整段施工完成后，检测承载力及挤密效果等要符合设计要求 　　三、施工注意问题 　　1、夯击注意事项：夯击就位要保持平稳、沉管垂直，夯锤对准桩中心，确 保夯锤能自由落入孔底。 　　2、必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔，应打一孔，填一 孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。为避免夯打造成缩颈堵塞，可隔几 个桩位跳打夯实。 　　3、成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底 3-4 锤。根据试 验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约 5-10 倍桩径的深度范 围）的夯实质量应严格控制。若锤击数不够，可适当增加击数。 　　4、每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。 　　四、质量保证措施：