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自动化控制系统目录
TOC \o 16 \h \z 1 概述 3
1.1 设计原那么 3
1.2 自动化系统功能综述 3
1.3 系统配置 5
1.3.1 网络结构 5
1.3.2 具体配置〔详细配置见附图一〕 6
2 控制流程图及各局部功能详述 7
2.1 生产过程监测系统(中控室) 7
2.2 生产过程的监测〔现场〕与自动控制系统 9
2.2.1 1#PLC预处理控制站 9
2.2.2 2#PLC BAF生物滤池处理子站 14
2.2.3 3#PLC污泥脱水系统处理子站 19
2.2.4 4#PLC**控制室处理子站 22
2.3 生产管理计算机网络系统 23
2.4 全厂CCTV电视监视系统 24
3 系统设计制作调试及技术效劳 25
3.1环境条件 25
3.2 控制箱柜设计 26
3.3产品制造运输保管 27
3.4控制系统集成 28
3.5检验及调试 31
4 质量保障能力 33
4.1设计设备制造能力和条件 33
4.2售后效劳体系及质量保障能力 38
5 自控系统施工组织及安装 42
5.1 工程进度方案安排 42
5.2 施工组织 42
5.3仪表安装及测试 49
5.4电缆 53
5.5 管线敷设及电缆桥架 54
5.6电缆托架 60
5.7防雷和接地 61
5.8 施工验收 62
6 自动化控制系统I/O表 63
1 概述
根据XXX城市总体规划,通过对污水量的预测,并结合城市开展前景,确定污水处理厂建设规模为:设计规模2万m3/d。根据污水量和**状况,我方在进行系统组态时,将全厂作为一个整体来考虑,并可方便地扩展或升级。系统选用符合国际标准的产品,其技术先进结构开放,能够长期提供技术支持备品备件有保障。同时,还充分考虑经济适用性节省**和与远期工程的衔接,与远期公用的控制子站,控制点数一次考虑,远期**的局部另设控制子站或远程控制单元。
本污水厂自控系统采用“集中管理分散控制数据共享〞的分层分布式的拓扑结构,符合当前工业自动化监测系统开展趋势,能够实现全厂工艺参数及设备集中监测和生产过程的自动控制。
系统包括:满足要求的控制系统硬件设备监控和编程软件辅助装置以及操作台控制箱柜等。
1.1 设计原那么
集中管理分散控制数据共享;
具有高度的开放性可靠性稳定性和平安性;
具有较强的兼容性扩充性可扩展性;
易于操作使用可修改;
所有标志性提示性警告性显示性的局部采用中文简体。
自控仪表系统必须在充分考虑本工程污水处理工艺特性的根底上,按照具有先进技术水平的现代化污水处理厂进行设计。设计方案中,既要考虑操作管理水平的先进性,同时也考虑到高新技术应用的合理性经济性,在保证生产管理要求的前提下,尽可能节约**,获得良好的技术经济指标,并能保证系统长期稳定高效地运行。
1.2 自动化系统功能综述
根据XX污水厂2×104m3/d的设计规模和BAF工艺的特点,本着技术先进,性价比高,实用可靠的原那么进行设计。依据集中监测为主,分散控制为辅的根本原那么,本工程采用PLC〔可编程控制器〕为根底的监测控制和数据采集系统,在**控制室利用PC〔工业级PC〕机对厂内各工况进行实时监控,并有信号报警和联锁等设施以保证生产正常运行。生产的过程自动控制采用**控制,即设备控制层PLC
本方案采用的集散型计算机控制系统设计方案满足如下要求:
〔1〕 根据工艺流程及设备运行要求配置仪表检测装置,建立监控系统;
〔2〕 采用分散控制,集中管理的方式,建立污水处理厂**控制系统,管理整个污水处理厂的运行;
〔3〕 中控系统采用具有开放的符合TCP/IP协议的计算机网络,并可以与管理系统以及与上级系统和周边系统链接;
〔4〕 主要机械设备的控制采用就地控制现场控制**控制的三层控制模式,现场控制站设置PLC及控制操作人机界面;
〔5〕 其它设备采用现场控制**控制的两层控制模式;
〔6〕 在每个工艺节点处设置基于PLC的智能控制装置,各PLC之间及PLC与**控制系统之间以高速数据通讯网络光纤EtherNet〔以太网〕连接。
污水处理厂工程自动化系统实现的以下根本功能:
〔1〕具有实时监测全厂的生产过程参数〔如流量液位等〕水质参数〔如PH值SSDO等〕电量参数〔如电流电压功率因数有功电度无功电度等〕,并对其进行采集处理储存显示和打印;实时监测全厂主要设备的运行状态〔如格栅机提升泵鼓风机阀门等〕,并
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