不锈钢保温杯制作流程课件.pptVIP

保温杯，简单说就是能够保温的杯子。一般是 由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶 部有盖,密封严实,真空绝热层能使装在内部的水 等液体延缓散热,以达到保温的目的。目前不锈钢 保温杯大致生产工艺如下；外壳加工流程、内壳加 工流程、外壳和内壳装配流程。 不锈钢，食品级塑料等 一、外壳加工流程 外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中 角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口 —清洗烘干—检验敲坑—合格外壳 0c72f8e 不锈钢厚壁管 二、内壳加工流程 内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平 上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑— 对焊—试水检漏—烘干—合格内胆 三、外壳和内壳装配流程 配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底 —中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光 —测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温— 检验喷漆—丝印—包装—成品入库 生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按 0c72f8e 不锈钢厚壁管 《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发 现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、 麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指 导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹 坑、尺寸、形状是否符合要求。 3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外 壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边， 轻拿轻放避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指 0c72f8e 不锈钢厚壁管 导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处 要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺 寸、形状是否符合要求。 5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形 状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、 凹点、麻点、报废品。 6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》 执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要 求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至 0c72f8e 不锈钢厚壁管 标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放， 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压 扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。 9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、 毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、 麻点、报废品。 10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注 意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要 注意冲压底部是否有裂缝。 0c72f8e 不锈钢厚壁管 11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、 毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、 麻点、报品。 12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、 无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹 坑、凹点、麻点、报废品。 13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角 处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹 点、麻点、报废品。 14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺 0c72f8e 不锈钢厚壁管 口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹 点、麻点、报废品。 15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹 作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深 浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、 麻点、报废品。 16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干； 轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有 凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。 0c72f8e 不锈钢厚壁管 18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对 焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏 洞、无凹坑。 19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对 焊缝有无漏洞，不漏为合格。 20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平； 轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指 导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸 点、焊瘤及漏焊点。 0c72f8e 不锈钢厚壁管 22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上 的吸气剂必须在 24 小时内去抽真空效果才好，否 则会无效。 23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂 的中底，压与底口平整。