甲基叔丁基醚装置.docxVIP

甲基叔丁基酸装置 MTBE装置采用膨胀床一共沸蒸锵组合新工艺，属于典型的一反四 塔流程。 1、工艺技术简介 采用膨胀床反应技术合成MTBE的工艺流程为：混合碳四物料中异丁烯与甲醇以一定比例混合，预热到一定温度后从反应器底部进入反应器，在催化剂作用下进行反应。为了控制反应温度，反应后的部分物料经冷却后循环至反应器底部；MTBE产品在共沸蒸得塔中分离,未反应的甲醇经水萃取后，到甲醇回收塔回收。该技术的特点是反应器结构简单，催化剂膨胀扰动，有利于反应过程中的传质和传热，从而减少副反应；但是催化剂使用效率低，反应热不能利用；异丁烯转化率为90%?95%o本装置设计异丁烯转化率为90%o 本装置所用催化碳四原料和甲醇，经过强酸性离子交换树脂催化作用合成MTBE,具有如下工艺特点： (1)为防止混合C4原料中碱性物质和金属阳离子使催化剂中毒，在C4镭分进入反应器前需除去部分水溶性碱及金属阳离子，使其含量在2ppm以下。 (2)膨胀床反应器C4偏分中的异丁烯和甲醇在一定的温度和压力下醒化生成MTBE。主反应是液相中的可逆放热反应，在主反应条件下还可生成少量叔丁醇，异丁烯的低聚物，两者也有较高的辛烷值，可以随同MTBE一起调入汽油. 2、反应器的生产工艺参数 2.1反应器温度 反应器床层物料是汽液混合料，由于是可逆放热反应，因此反应器进料在较低温度下进入反应器可以满足醴化反应的要求。若进料温度过低