首件末件检验作业指导书.docx

机械制造有限公司 首末件检验作业指导书 总则 制定目的 文件编号： 文件版次： A/0 文件页码： 1/2 生效日期： 年 4 月 27 日 为确保生产品质，避免出现批量性品质问题，特制定本规章。 适用范围 本公司各制造工序的生产加工过程，均应进行首件检验、末件检验，并依本规章执行。 职责权限 各生产车间负责生产过程各制造工序的首件检验、末件检验，并做好相关记录。 品质部负责： 对各制造工序的首件检验、末件检验进行最终确认，并做好相关记录； 本规章制定、修改、废止之起草工作。 首件检验规定 定义 首件检验 也称为“首检制”，是指在生产开始时或工序因素调整后，对制造的第一或前几件产品进行的检验。即：在生产过程中， 5M1E(人、机、料、法、环 ) 中任何一个或多个生产要素发生改变，如人员的变动、设备的调整和维修、换料和设备维修、更换工装夹具、设 计变更、停线等等都要进行首检。 末件检验 是指对本班次生产线或生产设备的末件进行检验，确保生产结束后产品质量仍在合格状态，同时对下一个班次的首件生产进行保证。 2.2. 首件检验时机 （1） 一批产品开始投产时之首检； 设备开机后之首检； 设备维修或调整后之首检； （4） 工装夹模具维护或调整后之首检； （5） 作业条件重新设定 ( 加工工艺变更或其他工程变更后 ) 之首检； （6） 轮班或作业人员更换后之首检； （7） 毛坯种类或型号发生变化时之首检； （8） 停工，休息 ( 正常生产中断 ) 后之首检； 2.3 （9） 品质问题对策处置后之首检。 末件检验时机： 毛坯种类或生产型号发生变化前最后一件之末检； 作业人员下班或更换前最后一件之末检； 首件检验流程 制造工序操作人员依工艺及检验文件、 规范加工调试， 并进行首件产品自检， 做“首件”标识、留样。 品质部检验人员在制造工序加工调试时，应调出各相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定之特性予以确认。 制造工序操作人员认定生产之产品合乎要求时，将该首件交检验人员进一步检验。 品质部检验人员依据检验文件、规范，对首件进行全面的检查，如判定不合格，应向制造工序操作人员提出，并要求改善，直到首检判定合格为止，制造工序操作人员才能批量生产。 首末件检验作业指导书 末件检验流程 文件编号： 文件版次： A/0 文件页码： 2/2 生效日期： 年 4 月 27 日 末件产出后，制造工序操作人员依工艺及检验文件、规范进行自检，做“末件”标识、留样。 品质部检验人员依据检验文件、 规范，对末件产品进行全面的检查， 如判定不合格， 应向制造工序操作人员、当班线长提出，并通知隔离生产班次所生产的产品。 注意事项 首件产品检验合格之后才能批量生产并做好首检记录。 某些质量特性之判定无法在短时间内得出结论（如：寿命试验等） ，这些特性于新产品试制时应进行检测，在首件检验时，可先不检验这些项目。 某些检验需要不止一个产品时，可要求制造工序生产足数之“首件”。 首件产品检验讲究时效，以避免制造工序停工时间太长。 首件产品检验应将每次合格之首件产品留样，直至下次首检留样前由制造工序操作人员收走按正常流转。 末件产品经品质部检验人员检验合格，制造工序操作人员即可收走按正常流转。 末件产品经品质部检验人员检验不合格时，制造工序操作、品质部检验人员需与轮班人员做好交接。 编制 审核 批准 日期 日期 日期