2号干熄炉排焦装置溜焦故障分析与处理.docVIP

2号干熄炉排焦装置溜焦故障分析与处理 1、 问题的提出 焦化厂2 号干熄焦装置干熄焦过程中，冷却后的焦炭从干熄炉底部经振动给料器、旋转密封阀，溜槽排出，然后由专用皮带运输机运出。振 动 给 料 器 给 料 槽 的 设 计 安 装 倾 斜 度 为 - 5°～- 7°，在这个角度下焦炭的重力和摩擦阻力刚好达到平衡。但是，从 2010-04 开始排焦量偏大，调小振幅后不见改观，当振幅降为零时，其排焦量仍达 150 t/h，一度排过红焦，说明存在自动溜焦现象。当出现自动溜焦时，对正常生产工艺的主要影响： （1） 排焦量与振幅不再成一定比例，不利于排焦量的调节； （2）当焦炉系统检修时，焦炭会从振动给料器的料槽慢慢向下滑动，堆积在旋转密封阀上，当检修完毕再次开启排焦系统时，旋转密封阀会因为焦炭的堆积而卡焦无法转动，需要组织人员清理旋转密封阀内堆积的焦炭； （3） 当自动溜焦严重时，即使停排后，仍有红焦下冷焦皮带（出现排红焦的生产事故），此时只能采取紧急处理措施，停振动给料器后强行停旋转密封阀来切断红焦排出。溜焦问题严重影响到干熄焦正常安全生产，因此，必须着手解决。 2 、原因分析 （1） 由振动给料器的工作原理分析可知：当振动给料器给料槽的倾斜角度变大后，焦炭之前的平衡点已经被打破，在没有振幅输出的情况下，焦炭的重力在沿给料槽方向的分力大于焦炭的摩擦力，焦炭自动向下滑动，即自动溜焦。 （2）