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加气混凝土条板安装工艺标准(433-1996) 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板 的安装。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 加气混凝土条板规格为:长2.7m，3.0m，3.3m 等，宽0.6m， 厚10cm、15cm。产品性能符合设计要求。 2.1.2 水泥；325 号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。 2.1.3 石子:0.5～1.2cm 细石。 2.1.4 粗砂:平均粒径不小于0.5mm。 2.1.5 细砂:使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。 2.1.6 107胶，乳液。 2.1.7 主要机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的 板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线 板、钻子、木楔子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。 在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。 2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207 胶水(水 ∶胶=4 ∶1)一道，然后用1 ∶1 ∶3(水泥 ∶石膏 ∶加气混凝土粉)的比例 配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹位置线 →处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹 条板安装分块线→安装条板 3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置 线弹好。 3.3 处理条板的长宽尺寸:根据设计图纸的要求，处理条板的年度及 宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行 拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛 扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用 力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用 靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下 端固定紧。 3.4 清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角 已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用 水阴湿。 3.5 浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高 12cm，内平铺2 φ6 钢筋，用C15 混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度 后，再在上面安装隔墙板。 3.6 弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹 好。 3.7 安装条板: 3.7.1 先配制胶粘剂，重量比为水泥 ∶细砂 ∶107胶 ∶水 =1 ∶1 ∶0.2 ∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的 水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗 干净。 3.7.2 安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开 刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙 边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均 匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重 合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15 半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙 捻塞严实，养护3d 后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。 3.7.3 安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。 3.7.4 安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错 开。 3.7.5 后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留2cm 余量为宜。 3.7.6 门框安装