机械维修与安装要点.docVIP

机械维修与安装要点 机器、机械运行的整个寿命期内的故障规律可用图表示，可行性维修学上称作浴盆曲线。 机械使用初期，由于产品设计、制造、检验和装配中存在的缺陷和失误，常常会有高的故障率。随着机械的工作时间的延长和对出现故障的不断排除，故障率便逐渐降低。这一阶段 称作初始故障区。 初始故障区之后，机械运行处于相对的稳定状态，其故障率很小，一般多是突发性故障。突发性故障由于在任何时候都可能发生，与使用时间、新旧程度无关，因而也常称作随机故障或偶然故障，此阶段称为随机故障区。 突发性故障在任何时候发生的机会都相等，故障率可以看作是一个常数，因此随机故障区也可称之为恒定性故障区。 机械到了有效寿命后期，机器零件受到长期磨损、疲劳、腐蚀和老化等因素的影响，故障逐渐增加。渐进性故障就属于此种类型。这种形式的故障是不可避免的，而且也难以通过一般方法消除，故称这一阶段为耗损故障区。 机械制造和修理对故障的影响因素：零件的材料选择、零件的加工质量、机械的装配质量。 材料按其工作特点分为结构材料、耐磨材料、耐热材料、耐腐蚀材料和其他材料。 零件要有必要的结构强度性能和不同的表面性能。 零件的加工质量包括它的各种精度、表面粗糙度和其他机械特性。 影响装配质量的因素主要有配合间隙和零件相互的位置精度。 对故障影响的使用因素：工作负荷、工作环境、设备保养和操作技术。 维修度是指在规定条件下使用的机械，在规定