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- 2022-05-28 发布于重庆
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第三节 落压工艺 二、落压成形方法 (7)成组成形 (a)单个零件;(b)两件相连(仅示出零件端头形状);(c)模具; (d)两件相连 成组成形零件 图1-16 第九章-落压成形全文共36页,当前为第29页。 第三节 落压工艺 二、落压成形方法 6.拉形-落压成形 机头罩零件的成形过程 图1-17 第九章-落压成形全文共36页,当前为第30页。 第三节 落压工艺 二、落压成形方法 7.落压-旋压成形 对于某些大型旋转体零件,如果仅用旋压成形,不但需要多道旋压模进行旋压,而且往往因板料过分变薄而达不到技术要求。这时,可先落压成形为过渡雏形,再旋压成零件的真实形状。 8.滚弯-落压成形 曲度大的近似单曲度的零件,可先将毛料在滚弯机上滚出曲度,再落压成形。 9.拉深-落压成形 形状比较规则的箱体零件,可先将毛料通过拉深预成形(压边力不可过大,防止壁厚变薄),再落压成形。 第九章-落压成形全文共36页,当前为第31页。 三、落压成形要点 在落压成形过程中放料和收料的程度和部位要掌握好,即正确掌握与控制材料的流动。其原则是“开流”和“限流”。 “开流”,就是在需要材料收和放时,应设法减小材料流动的阻力,让其顺利流动。这就要求落压模的间隙及凸模圆角适当,做到合理润滑。 “限流”,就是在不需要材料流进的地方,加大其流动阻
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