塑胶电镀工艺介绍(十).docVIP

\o 点击文章标题可访问原文章链接 塑胶电镀工艺介绍(十) 塑胶电镀工艺的第十步：光镍 一、光镍的目的： 1、因汽车工件外部需要电镀半光亮、光亮或微孔镍层，而这些镀层必须具有足够的抗腐蚀性能以抵抗外界环境的考验。作为多层镍的中间镀层，增加多层镍的防腐性能。 2、因镍层的惰性比较强，因此作为中间层的重要镀层。 二、光镍的电镀原理（同半光镍）： 光镍的镀液主要是由硫酸镍提供镍离子，以及氯化镍促进阳极溶解并增加导电作用等组成的电镀镀种。 阴极反应： Ni2+ ? + 2e ?--- ?Ni (97-98%) ? ? ?初级 2 H2O +2e ?--- 2 OHˉ + H2 } H3BO3 --- H2B3Oˉ + H+} 次级 2 H+ ?+ 2 OHˉ --- 2 H2O} 阳极反应 Ni ? --- ?Ni2+ ? + ? 2e 100% 2 Clˉ ? --- ? Cl2 ? + ? 2e } 2 H2O ? --- ? O2 ? + ? 4 H+ } ??一般不会发生 H2BOˉ2 + H+ --- H3BO3} 三、注意事项： 1、光镍使用的阳极为电解镍或含硫镍（具体需依照多层镍搭配来选用）； 2、关键注意控制光镍缸的光剂含量，一定要保持在中下限便于套铬； 3、特别注意控制硼酸的含量，尽量控制在中低限。避免硼酸结晶而带来其他的异常出现； 4、可保持活性炭连续过滤，从而减少有机物的污染。 四、光镍常见异常分析及处理： 1、针孔： a、湿润剂太少； b、杂质污染； c、镀前异常（酸铜等其他异常）； d、PH值太高。 2、烧焦/毛刺： a、电流密度太大； b、氯离子太高（氯化镍等）； c、镀前异常（酸铜等其他异常）； d、镍含量太高； e、阳极异常。 3、结合力不好： a、挂具导电不良或二次导电； b、双极性现象造成； c、镀层钝化（带电入槽可改善）； d、有机物污染； e、水洗缸异常； f、PH值太高。 4、镀层发黑： a、铜污染（小电流电解可改善，加强酸铜水洗）； b、有机物污染等。 5、镀层发蓝： a、主光剂不够； b、有机物污染； c、PH值太高。 6、挂印明显或挂印发黑： a、镀液铜杂质污染； b、有机物污染； c、镀液分散能力差； d、挂钩镀层未清理干净； e、添加剂比例失调。 7、盐雾测试性能NG： a、半光镍的硫污染或电位差太小等； b、有机物污染； c、镍层脆性太大。