酸罐衬胶电火花检测作业指导书.docVIP

酸罐衬胶电火花检测作业指导书 一、检漏原理 金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。 二、检测前的准备工作检测前应检测电火花检漏仪的完好性、可使用性1、 检漏仪的工作电压是否满足实际需求a.衬胶层所选用的检漏仪工作电压应满足10KV～25KV区间可调；b.便携式的电火花检测前应长时间连续充电（不低于6小时）；直接式的应检测插座及电源线路的长短； 2、电火花检测是否能正常工作a.开启检测仪电源开关，同时将电火花调至最大工作电压，来判断电火花检漏仪是否有足够的工作的电压；b.用探棒点触接地线，看是否产生高压电弧及电火花是否产生蜂鸣报警声，来判断电火花检漏仪是否工作正常； 三、检测环境的准备1、衬胶层初步检查 a.罐体内部是否潮湿；b.衬胶层上是否有水汽、水滴；c.衬胶层表面应将焊渣和灰尘等清理干净； 2、 天气的选择应选择晴好天气，不应选择阴天、雾天； 3、劳保用品的准备进入罐体应穿软底鞋，手带防高压绝缘塑胶手套； 四、涂层检测 先仔细查看出厂产品资料，确认衬胶层的种类和厚度；确认衬胶层应使用的检测电压；此电压不易过高（电压过高易对涂层造成击穿），但是应符合以下原则，避免电压过高或过低（对衬胶层裂纹不易发现）无法检测： 1、3mm 衬胶层 电压范围7000～9000V2、5mm 衬胶层 电压范围10000～15000V 检测时第一次应选择最低检测电压来检测，检测完毕后再用高限电压再检测一次；多次检测 可以尽量减少漏检；检测中如果发生高压电弧，且声音为“啪啪”的声响，应确认为涂层有漏点，先用明显的记号笔进行标记；检测中如果发生细微电弧，且声音为“嗤嗤”的声响，应确认衬胶层或酸罐内是否潮湿；如果是最低电压检测的，应将电压调至最高限（应确认衬胶层厚度），看是否产生高压电弧，不产生电弧则确认为无漏点；正常情况下，对接头和弯角处应多次检测；且探刷的移动速度不易过高，否则不易发现细微的漏电现象；对于有疑问的衬胶层，应采用多次检测或更换一台电火花检漏仪进行检测，如不能判定应咨询有经验的人员进行判定；检测完毕应将探棒与接地线接触，将高压静电进行释放，否则容易伤人； 此外应将电火花检漏仪清理干净，以备下次使用。