电动自行车零部件检验规范.docx

PAGE 第 PAGE 1 页，共 NUMPAGES 33 页 电动自行车零部件检验规范 车架验校规范 1? 主题内容与适用范围 本细则规定了自行车车架技术要求?试验方法和检验规则, 本细则仅用于车架交货时的检验? 2?引用标准 QB1880-93 自行车车架 QB/T1218 自行车油漆技术条件? 3?技术要求 3.1外观质量 车架表面不得有磕碰?划伤现象;漆膜表面应符合QB/T1218 规定一类件要求? 3.2螺纹精度 应符合QB1220或QB1221的规定 3.3车架立管平行度,其公差值为1.8mm? 3.4车架平?立叉对称度,其公差值为6mm? 3.5车架平?立叉开口处垂直度,其公差值为1.2mm? 3.6车架中接头垂直度,载重型?普通型?轻便型公差值为2mm? 运动型公差值为1.5mm? 3.7漆膜硬度应符合QB/T1218第3.4条一类件的规定? 4?试验方法 按QB1880-93自行车车架规定执行 5?检验规则 5.1采用GB2828抽样和判定 5.2检验严格度:正常检查 5.3抽样方案:一次抽样 5.4单位产品:个 5.5批质量:以每百单位产品不合格品数计算 5.6检验项目:检查水平(IL)?合格质量水平(AQL)见下表 序号 检测项目 检查水平(IL) 合格质量水平(AQL) 1 外观质量 S-2 4.0 2 螺纹精度 S-2 4.0 3 车架立管平行度 S-2 4.0 4 车架平?立叉对称度 S-2 4.0 5 车架平?立叉开口处垂直度 S-2 4.0 6 车架中接头垂直度 S-2 4.0 7 漆膜硬度 S-2 4.0 5.7检验项目或采用QB1880-1993表8规定? 前叉验校规范 1? 主题内容与适用范围 本细则规定了自行车前叉技术要求?试验方法和检验规则, 本细则仅用于前叉交货时的检验? 2?引用标准 QB1880-93 自行车前叉 QB/T1218-91 自行车油漆技术条件? 3?技术要求 3.1外观质量 前叉表面不得有磕碰?划伤现象;漆膜表面应符合QB/T1218-91 规定一类件要求? 3.2螺纹精度 应符合QB1220或QB1221的规定 3.3前叉腿对称度,其公差值为2.0mm? 3.4前叉开口处垂直度,其公差值为1.5mm? 3.5漆膜硬度应符合QB/T1218第3.4条一类件的规定? 4?试验方法 按QB1881-93自行车前叉规定执行 5?检验规则 5.1采用GB2828抽样和判定 5.2检验严格度:正常检查 5.3抽样方案:一次抽样 5.4单位产品:个 5.5批质量:以每百单位产品不合格品数计算 5.6检验项目:检查水平(IL)?合格质量水平(AQL)见下表 序号 检测项目 检查水平(IL) 合格质量水平(AQL) 1 外观质量 S-2 4.0 2 螺纹精度 S-2 4.0 3 前叉腿对称度 S-2 4.0 4 前叉开口处垂直度 S-2 4.0 5 漆膜硬度 S-2 4.0 5.7检验项目或采用QB1881-1993表3规定? 飞轮验校规范 1? 主题内容与适用范围 本细则规定了自行车飞轮技术要求?试验方法和检验规则, 本细则仅用于飞轮交货时的检验? 2?引用标准 QB1887-93 自行车飞轮 3?技术要求 3.1外观质量 各部位不应有裂纹及明显的毛刺等缺陷;商标图案和文字应清 晰可辨? 3.2旋转灵活性 飞轮倒转应灵活无卡住现象 3.3螺纹精度 芯子螺纹应符合QB1220?QB1221规定要求? 3.4飞轮链齿与链条配合 链条与飞轮啮合良好,无顶齿现象? 4?试验方法 按QB/T1887-93自行车飞轮规定执行 5?检验规则 5.1采用GB2828抽样和判定 5.2检验严格度:正常检查 5.3抽样方案:一次抽样 5.4单位产品:只 5.5批质量:以每百单位产品不合格品数计算 5.6检验项目:检查水平(IL)?合格质量水平(AQL)见下表 序号 检测项目 检查水平(IL) 合格质量水平(AQL) 1 外观质量 S-2 4.0 2 旋转灵活性 S-2 4.0 3 螺纹精度 S-2 4.0 4 飞轮链齿与链条配合 S-2 4.0 脚蹬验校规范 1?主题内容与适用范围 本细则规定了自行车车脚蹬技术要求?试验方法和检验规则, 本细则仅用于脚蹬交货时的检验? 2?引用标准 QB/T1886-93 自行车脚蹬 3?技术要求 3.1外观质量 各部位不得有明显的锐角?毛刺和飞边等缺陷,有商标图案和 文字的脚蹬,商标图案和文字应清晰可辨? 电镀件外观质量应符合QB/T1217-91铬件三类件?锌件二类件 规定? 3.2灵活性 脚蹬各部位连接须牢固,回转部位应灵活无卡住现象? 3.3螺纹精度 脚蹬螺纹应符合QB1220或QB1221的规定? 4?试验方法 按QB/T