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粉煤灰原灰库?粗灰库?细灰库内流化风装置修复技术规范
1.总则
1.1本技术要求适用于鹤壁某某发电有限责任公司2×600MW机组粉煤灰原灰库?粗灰库?细灰库内积灰清理?库底流化风装置修复?更换?
1.2 本工程采取总承包形式,包工包料?库底清理所需人工?有关车辆及库底流化风装置(包括但不仅限于流化风槽?碳化硅流化板?密封材料?密封用室温固化硅橡胶?角铁?扁铁等)所有材料及辅材均由乙方提供,须有质量保证并征得甲方认可或确认?
1.3 乙方包施工工具?现场照明?库内临时通风设备?施工现场粉煤灰的运输?脚手架搭设(如需)?施工所需材料的厂内装卸?运输及保管?拆除的废旧物资运输(厂区内指定地点)等?
1.4现场施工工程有可能涉及到起重?焊接?脚手架等专业,乙方须合理地组织施工,科学地进行管理,有效地安排好人力物力,做到文明施工,实现按时?按量?保质?保安全完成该工程?
1.5 乙方须包质量?包安全?包工期?包现场和相关地点的清洁卫生并完成整个工程所需的清理?供货?安装?运输及全面性恢复等工作?
1.6 乙方须严格按照本要求进行安装施工?
1.7本要求所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文?乙方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品,并保证优质安装质量?对国家有关安全?法律等强制性标准,必须满足其要求?
1.8 如果乙方未以书面形式对本技术要求提出异议,则甲方认为乙方将完全满足本技术要求的规定?
2.项目简述
鹤壁某某发电有限责任公司2×600MW机组设有3座粉煤灰储库,分别为:原灰库?粗灰库?细灰库?3座灰库的规格均为:?=15米,H=35米,库底以卸灰口为中心向四周辐射布置30条流化槽,流化槽上方镶嵌有规格约为300×195×25(mm)的碳化硅气化板;沿库底圆周方向布置有环形流化风母管,向库内均匀引进15根进气支管,每根支管向2个流化槽提供流化风,进风方式为流化槽箱侧进风?
本项目需要焊补?更换3台灰库破损气化风流化槽及碳化硅气化板,具体内容如下:
1? 清理原灰库?细灰库内积灰(粗灰库积灰已清理干净)?
2? 原灰库?细灰库底堵塞的流化风母管疏通?
3? 对原灰库?粗灰库?细灰库内破损的碳化硅气化板进行拆除?
4? 对原灰库?粗灰库?细灰库内破损的流化槽进行焊补,无法焊补的进行更换?
5? 安装?更换新的碳化硅气化板?
6? 在每条流化槽进风口对面敷设耐磨陶瓷板大小约为:200×50(mm)?
3.技术要求
3.1材料标准
3.1.1流化槽?碳化硅气化板采用原厂家产品(江苏纽普兰气力输送技术工程有限公司),须提供该产品有关质量证明资料,并得到招标方认可?
3.2碳化硅气化板质量要求:
3.2.1规格:约为310×195×25(mm)
3.2.2孔隙率:≧40%
3.2.3抗压强度:19~20MP
3.2.4抗折强度:14.1~19.6MP
3.2.5透气性:6~8m 3/m 2min
3.2.6气化板阻力:≤4Kpa
3.2.7耐温:t≧200℃
3.3灰库流化槽技术要求
3.3.1气化板选用碳化硅经模压高温烧结而成的,其性能应满足现场使用要求,并应表面平整?透气均匀?质量稳定,不得有灰渣气孔和局部不透气及裂纹?
3.3.2气化板间接缝均应采用704硅密封胶连接,其接缝处平直洁净无缝隙,树脂浆液不得堵塞工作面气孔,组装后的多孔板必须保持清洁无油漆?泥沙?
3.3.3流化槽箱体及连接处应保证密封,不漏气?不漏灰,修理后的流化槽应保证其底板及法兰连接面光滑平直?
3.3.4流化槽施工完毕后,要求现场做密封性试验,要求在0.15MPa气压下持续0.5小时,密封处应严密不漏?
3.3.5碳化硅气化板要求有国家权威机构的产品测试报告?产品说明书?出厂合格证等?
4.施工安全要求
4.1进入灰库内工作前,必须确认内部环境适合施工作业,必要时进行通风后再作业?
4.2进入灰库内工作人员必须戴好安全帽?口罩等劳动防护用品?
4.3进入灰库内部作业时,应随时观察周围情况,注意保护自身安全,做到“四不伤害”?
4.4进入灰库作业时,灰库检修孔外必须有专人监护,随时关注内部工作人员身体状况?
4.5灰库内作业照明必须使用36V以下安全电源或冷光电源,严禁使用碘钨灯进行照明?
4.6作业完毕后,清理现场卫生,做到“工完?料净?场地清”?
5.工期要求
因电厂生产特点限制,要求3台灰库的施工分别进行,在生产现场条件允许施工情况下,每台灰库的施工工期为18天(包括库内粉煤灰清理工作)?如因中标方施工组织不力造成工期延误影响投标方生产,将根据招标方损失扣除相应的工程款?
6.验收
6.1本安装工程的分步验收?总体验收由施工单位(中标人)及
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