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塔式起重机安装自检表 设备型号 ××× 出厂编号 ××× 制造厂家 ×××公司 出厂日期 / 年/ 月 /日 工程名称 ×××工程 安装单位 ×××公司 工程地址 ×市×区 安装日期 / 年/ 月 /日 名称 序号 检查项目 要求 检查结果 备注 资 料 检 查 项 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度 报告 齐全 齐全完整 2 安装方案、安全交底 齐全 齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或 新购设备的进场验收单 齐全 齐全 名称 序号 检查项目 要求 检查结果 备注 基 础 检 查 项 1 地基允许承载能力（KN/M） 按现场实际 2 基坑围护形式 按现场实际 3 塔式起重机距基坑边距离（M） 按现场实际 4 基础下是否有管线、障碍物或 不良地质 基础地质良好，下 方无管道、障碍物 5 排水措施（有、无） 有排水设施 无积水 按现场实际 6 基础位置、标高及平整度 平整度符合要求 7 塔式起重机底架的水平度 水平度符合要求 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 / 按现场实际 9 塔式起重机接地装置的设置 已设置接地装置 10 其它 名称 序号 检查项目 要 求 检查结果 备注 标识 与 环境 1 登记编号牌 和产品标牌 齐全 齐全 2* 塔式起重机与周围 环境关系 尾部与建（构）筑物及施工 设施之间的距离不小0.6M 尾部与建（构）筑物及施工设施之间距离大于0.6m 两台塔式起重机之间的最小 架设距离应保证处于低位塔 式起重机的起重臂端部与另 一塔式起重机的塔身之间至 少有2M的距离；处于高位塔 式起重机的最低位置的部件 与低位塔式起重机中处于最 高位置部件之间的垂直距离 不应小于2M 塔式起重机之间的架设距离符合要求 与输电线的距离应不小于《塔 式起重机安全规程》GB5144的 规定、《JGJ46-2005》规定 与输电线路的距离符合规定要求 金 属 结 构 件 3* 主要结构件 无可见裂纹和明显变形 无可见裂纹、无变形 4 主要连接螺杆 齐全，规格和预紧力达到使用 说明书要求 连接螺栓齐全，规格和预紧力符合要求 5 主要连接销轴 销轴符合出厂要求，连接可靠 连接可靠，销轴符合要求 6 过道、平台 栏杆、踏板 符合《塔式起重机安全规程》 GB5144的规定 符合规定要求 7 梯子、护圈、 休息平台 符合《塔式起重机安全规程 GB5144的规定 符合规定要求 8 附着装置 设置位置和附着距离符合方案 规定，结构形式正确，附墙与 建筑物连接牢固 按方案设置，附墙与建筑物连接牢固 9 附着杆 无明显变形，焊缝无裂纹 无变形无裂纹 机械检查项 名称 序号 检查项目 要 求 检查结果 备注 金 属 结 构 件 10 在空载， 风速 3m/s 状态下 独立状态塔身（ 或附着状态下 最高附着点以 上塔身 塔身轴心线对支承面的垂直 度≤4/1000 垂直度≤4/1000 11 附着状态下最 高附着点以下 塔身 塔身轴心线对支承面的垂直 度≤2/1000 垂直度≤2/1000 12 内爬式塔式起重机的爬 升框与支承钢梁、支承 钢梁与建筑结构之间的 连接 连接可靠 连接可靠 顶升 机构 13* 平衡阀或液压锁与油缸 间连接 应设平衡阀或液压锁，且与油 缸用硬管连接 设液压锁与油缸硬管连接 安全 装置 14 爬升装置防脱功能 自升式塔式起重机在正常加节 、降节作业时，应具有可靠的 防止爬升装置在塔身支承中或 油缸端头从其连接结构中自行 （非人为操作）脱出的功能 自升式塔式起重机在升降作业时，有防止爬升装置在其连接结构中自行脱出的功能 15 回转限位器 对回转处不设集电器供电的塔 式起重机，应设置正反两个方 向回转限位器开关，开关动作 臂架旋转角度应不大于±450° 回转处两个方向设置正反限位开关，开关动作臂架旋转角度不大于±450 16* 起重力矩限位器 灵敏可靠，限制值﹤额定载荷 110%，显示误差≤±5% 灵敏可靠，限制值、显示误差符合要求 17* 起升高度限位器 对动臂变幅和小车变幅的塔式 起重机，当吊钩装置顶部升至 起重臂下端的最小距离为800 mm处时，应能立即停止起升 运动 吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，能立即停止起升运动 18 起升重量限位器 灵敏可靠，限制值﹤额定载荷 110%，显示误差≤±5% 灵敏可靠，限制值、显示误差符合要求 19 强迫换速 对最大变幅速度超过40m/min 的起重机，在小车向外运行 时，当起重力矩达到额定值的 80%时，应自动转为低速运行 力矩达到80%额定值，自动转为低速运行 20 行程限位器 轨道式起重机的运动机构，应 在每个运行方向装设行程限位 开关且可靠 每个方向行程限位开关可靠 机械检查项 名