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表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：河北振兴建筑工程有限公司 2018年09月10日 编号： 工程名称 一期住宅楼及地库 交底部位 模板安装与拆除 共 5 页 第 页 交底内容： 模板安装与拆除 一、技术准备 1、组织相关人员熟悉图纸。 2、模板设计。 （1）模板设计的内容及主要原则。 1）模板设计的内容，主要包括：选型、选材、配板、荷载计算、结构设计等。各项设计的内容和详尽程度，可根据工程的具体情况和施工条件确定。 2）设计的主要规则：实用、安全、经济。 （2）模板工程施工前应根据结构施工图、施工现场条件，编制模板工程施工设计，列入工程施工组织设计。 二、模板安装 1.模板安装的一般要求。竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，准备模板安装。安装剪力墙、暗柱模板前，要清除杂物，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2.模板安装要求 1）墙体模板安装顺序及技术要点。 模板安装顺序：模板定位、垂直度调整——模板加固——验收——混凝土浇筑——拆模。 2）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序：搭设脚手架——柱模就位安装——安装柱模——安设支撑——固定柱模——浇筑混凝土——拆除脚手架、模板——清理模板。 技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 3）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）——按标高铺梁底模板——拉线找直——绑扎梁钢筋——安装垫块——梁两侧模板——调整模板。 技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住则模。 4）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序：碗扣脚手架——主龙骨——次龙骨——柱头模板龙骨——柱头模板、顶板模板——拼装——顶板内、外墙柱头模板龙骨——模板调整验收——进行下道工序。 技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 三、模板拆除 1.墙柱模板拆除。在混凝土强度达到1.2Mpa、能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙；在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开；脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。 2.门洞口模板拆除。松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整；所有洞口宽＞1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。 3.顶板模板拆除。顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除；跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后，方可拆除外；其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物，造成质量事故。 4.顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板；拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料；拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 四、模板的维护及维修 1.模板使用的注意事项。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平衡、准确，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂，拆下的钢模板，如发现不平或边损坏变形，应及时修理、平整，定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 五、质量管理点及控制措施 1.模板的强度、刚度、稳定性控制措施 1）所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验收。 2）现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。 2.原材料控制措施 1）所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。 2）鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10%以内。 3．加工质量控制 1）作为柱、墙模板背楞和顶板模板格栅的木方必须