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锅炉基本情况简介 一、锅炉概述 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者 其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。 其范围规定为最高安全水位时存水容积大于或者等于 30L 的承压蒸汽锅炉； 出口水压大于或者等于 0.1MPa （表压)，且额定功率大于或者等于 0.1Mw 的 承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 二、锅炉发展 锅炉的发展分锅与炉两个方面。 18 世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽 机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。 18 世纪 后半叶改用高于大气压力的蒸汽。 19 世纪，常用的蒸汽压力提高到 0.8 兆 帕左右。与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅 壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。 随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒 前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外 部加热，称为火筒锅炉。开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅 炉，后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。 1830 年左右，在掌握了优质钢管的生产与胀管技术之后出现了火管锅 炉。一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火 (烟气)在管内流过。 在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。它的 金属耗量较低，但需要很大的砌体。 19 世纪中叶，出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了 锅壳本身与锅壳内的火筒、火管。锅炉的受热面积与蒸汽压力的增加不再 受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量与蒸汽压力。这种锅炉中的 圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。初期的水管锅炉只用直水管，直 水管锅炉的压力与容量都受到限制。 二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量与蒸汽参数较高的 锅炉。直水管锅炉已不能满足要求。随着制造工艺与水处理技术的发展， 出现了弯水管式锅炉。开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器与省煤 器的应用，以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既 节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量与效率。 辅助循环锅炉又称强制循环锅炉，它是在自然循环锅炉的基础上发展 起来的。在下降管系统内加装循环泵，以加强蒸发受热面的水循环。直流 锅炉中没有锅筒，给水由给水泵送入省煤器，经水冷壁与过热器等蒸发受 热面，变成过热蒸汽送往汽轮机，各部分流动阻力全由给水泵来克服。 第二次世界大战以后，这两种型式的锅炉得到较快发展，因为当时发 电机组要求高温高压与大容量。发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒， 可以采用小直径管子作受热面，可以比较自由地布置受热面。随着自动控 制与水处理技术的进步，它们渐趋成熟。在超临界压力时，直流锅炉是唯 一可以采用的一种锅炉， 70年代最大的单台容量是 27兆帕压力配 1300兆 瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉与直流锅炉复合而成的复合循 环锅炉。 在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛与燃烧设备有很大的影响。因 此，不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃 烧效率以节约能源。此外，炉膛与燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅 炉排烟中的污染物 (硫氧化物与氮氧化物 ) 早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤与木柴，加煤与除渣均 用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排，其中链条炉排得到 了广泛的应用。炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。 早期炉膛低矮，燃烧效率低。后来人们认识到炉膛容积与结构在燃烧 中的作用，将炉膛造高，并采用炉拱与二次风，从而提高了燃烧效率。 发电机组功率超过 6兆瓦时，以上这些层燃炉的炉排尺寸太大，结构 复杂，不易布置，所以 20年代开始使用室燃炉，室燃炉燃烧煤粉与油。煤 由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧，发电机组的容量遂不再受燃 烧设备的限制。自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。 早年制造的煤粉炉采用了 U 形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中 先下降，再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火