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.专业资料.
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100m3/h 除盐水处理系统
技术标书
总则
本技术标书就 100m3/h 除盐水处理系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明,经我方和买方双方确认后作为定货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。我方保证提供符合本规范书和最新工业标准要求的优质产品。
采用的规范和标准
国产设备的制造和材料符合下列标准 、规范、规定的最新版本要求。
DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》
DL/T 5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》
DL5028-93《电力工程制图标准》
GB150-98《钢制压力容器》
劳锅字(1990)8 号《压力容器安全技术监察规程》
劳锅字(1992)12 号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》
JB/T2982-99《水处理设备技术条件》
HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会
(ASME)和美国材料试验学会(ATM)的工业法规中所涉及的标
准。
对外接口法兰符合下列要求
87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T75-94《管路法兰类型》
衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求:
HG21501《衬胶钢管及管件》
HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
设备外部管路的设计符合下列标准的最新版本的规定要求:
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
树脂符合下列标准的最新版本规定
GB13659《001X7 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂》
GB13660《201X7 强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂》
DL519-93《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》
当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时 ,则采用材料生产厂的标准。
供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算。书
系统概述
工程概况
拟在近期采购1 套 100 吨每小时除盐水化学水处理站。
系统要求
产水用途: 锅炉或生产用水
系统总进水: 100m 3/h
系统设计水量: 预处理系统设计水量:140m3/h
RO 系统设计水量:106 m3/h
混床系统设计水量:100 m3/h
系统配置: 两用一备预处理系统、2×53 m3/hRO 系统、
100m3/h 一用一备混床系统、相关辅助设备及锅炉加药设备
RO 系统脱盐率: ≥98%(一年内)
反渗透系统回收率: 可达到75% 混床系统回收率: 95%
设计依据
原水水源: 深井水,含碱量较高
原水水质: 按需方提供的原水水质报告(附表一)
混床产水要求: 电导率:≤5μs/cm
硬度:≈0 mmol/L
SiO :≤0.1 mg/L
2
系统对外界的要求
进水管: 需方将进水管接至供方第一台设备入口处。
出水管: 需方将出水管接至除盐水泵出口处。
供电: 需方根据供方的容量提供动力电源。
附表一 设计水质
水样名称 井水 取样时间
2005.3.26
分析日期
2005.3.28
分析项目 单位
数值
分析项目
单位
数值
全固形物 mg/L
1502
K++ Na+
mg/L
156.2
溶解固形物 mg/L
1388
Ca2+
mg/L
130.1
悬浮物 mg/L
17
Mg2+
mg/L
48.6
灼烧减量 mg/L
20.4
Ba2+
mg/L
0
游离 CO2 mg/L
0.06
Fe3+
mg/L
1.27
PH
7.6
HCO3-
mg/L
228.8
总硬度 mg/L
525
Cl-
mg/L
124.1
总碱度 mg/L
190.5
NO3-
mg/L
<2.5
可溶性 SiO2 mg/L
15.93
SO42-
mg/L
456.0
工艺说明
工艺简述
按照用户提出的用水要求,本方案采用机械过滤器+反渗透+混床的水处理工艺 ,对原水进行处理 ,反渗透系统产水量为 106m3/h, 100m3/h 进入混床进行精除盐处理后供锅炉或生产使用。
工艺流程
根据需方的水质状况,采用如下工艺流程:(见下页)
清水箱
清水箱
杀菌剂注入系统
杀菌剂注入系统
絮凝剂注入系统
清水泵
机械过滤器
反洗水泵
还原剂注入系统
浓水池
阻垢剂注入系统
3μm 保安过滤器
高压泵
反渗透系统
膜化学清洗系统
冲洗泵
中间水池
中间水泵
中间水泵
混合离子交换器混床再生系统
混合离子交换器
混床再生系统
除盐水泵
除盐水泵
加氨系统
加氨系统
除盐水箱锅炉生产
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