AO工艺计算例题.docxVIP

其中用到的公式 例题 2．A 2 /O 工艺的设计 A /O 工艺说明 2 根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量 的比值，来判断 A2/O 工艺是否适合本污水处理方案。 1. 设计流量：Q＝54000m3/d=2250 m3/h 原污水水质：COD＝330mg/L BOD＝200 mg/L SS＝260 mg/L TN＝25 mg/L TP＝5 mg/L 一级处理出水水质：COD＝330×（1－20%）＝264mg/L BOD＝200×（1－10%）＝180mg/L SS＝260×（1－50%）＝130 mg/L 二级处理出水水质：BOD＝10mg/L SS＝10 mg/L NH3-N＝5mg/L TP ? 1 mg/L TN＝15 mg/L COD=50 mg/L 其中： COD ＝ 330 ＝13.2 ＞8  TP ＝ 5  ? 0.025 ＜0.06 TN 25 BOD 200 符合 A2/O 工艺要求，故可用此法。 A /O 工艺设计参数 2 BOD5 污泥负荷 N＝0.15KgBOD5/(KgMLSS?d) 好氧段 DO＝2 缺氧段 DO ? 0.5 厌氧段 DO ? 0.2 回流污泥浓度 Xr＝ 1000000 ?1＝10000 mg/L 污泥回流比 R＝50% 100 R 0.5 混合液悬浮固体浓度 X＝ ·Xr＝ ·10000 ＝3333mg/L 1＋R 1.5 混合液回流比 R 内：TN 去除率 yTN＝ 25 ? 8 ?100% ＝68% 25 R 内＝ yTN ×100%＝212.5% 取 R 内＝200% 1 ? yTN 设计计算（污泥负荷法） 硝化池计算 （1） 硝化细菌最大比增长速率 ? m ax =0.47e0.098（T-15） ? =0.47? e0.098 ? （T-15） m ax =0.3176d-1 （2） 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率 ?=? N ? = N N ,max 1 K ? N z 1 = 0.426 ?15 =0.399d-1 15 ?1 c（3） 最小污泥龄 ? m c c? m=1/ ? c = 1 =2.51d N 0.399 （4） 设计污泥龄 ? d c ? d = D c F  ?? m C 为保证污泥稳定 ， ? d 取 20d。 c 式中： D —设计因数，为 S ? P 其中 S 为安全因数， F F F F 取 3，P 为峰值因数取 1--2 F ? m—最小污泥龄 ，为 2.51d c 反应池计算 （1) 反应池容积 V＝ Q·So ＝ N ·X  24?2250?180 0.15?3333 ＝19441.94m3 （2) 反应池总水力停留时间 t＝ V ＝ Q 19441.94 2250  ＝8.64(h) （3) 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1:2:5 厌氧池水力停留时间：t1＝ 1 ×8.64＝1.08 h 8 厌氧池容积：V1＝ 1 ×19441.94＝2430.24m3 8 缺氧池水力停留时间：t2＝ 1 4 ×8.64＝2.16h 缺氧池容积：V2＝ 1 ×19441.94＝4860.49m3 4 好氧池水力停留时间：t3＝ 5 ×8.64＝5.4h 8 好氧池容积：V3＝ 5 ×19441.94＝12151.21m3 8 （4) 校核氮磷负荷 KgTN（Kg·MLSS·d） 好氧段总氮负荷＝ Q·TNo ＝ ＝0.03（符合要求） X ·V 3 Q·TPo 24?2250 ?25 厌氧段总磷负荷＝ ＝ 3333 ?12151 .2＝10.03[KgTP/(Kg·MLSSd) ] X ·V1 （符合要求） 24?2250 ?5 3333?2430 .24 （5) 剩余污泥（取污泥增长系数 Y＝0.5，污泥自身氧化率 Kd＝0.05） ① 降解 BOD5 生成污泥量W1＝a（Sa-Se）Q ＝0.5(180-10)× ＝4590gKg/d 1 1000 ×24×2250 ② 内源呼吸分解污泥量 W2＝b×V ＝0.05×3333× ＝2025Kg/d 1 1000 ×12151.21 ③ 不可生物降解和惰性悬浮物量 W3＝（130-10）× 1 1000 ×24×2250×0.5＝3240Kg/d 剩余污泥 W＝W1-W2+W3＝5805 Kg/d （6) 反应池主要尺寸 反应池总容积 V＝19441.94m3 设反应池四组，单组池容积 V＝ 19441 .94 4  ＝4860.49m3 采用四廊道式推流式曝气池，有效水深 4m，廊道宽 b＝6m S单 3037 .8 单个曝气池长度 L＝ ＝ 4? 4?6 ＝31.6m B b 6 b 校核：