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过程装备制造工艺 组 对 将零件或坯料确定好其相互的位置 直接决定着设备的整体尺寸、形状精度以及对焊 接质量有重要意义的焊口装配精度 组对工艺的基本工序 •测量：一般情况下，设备精度要求不高（误差以 mm为单位），故测量工具以直尺、卷尺、细绳为 主。 •调整：导向、定位、矫正 • 固定： “点固焊”、“握铁”、“搭码” •翻转：滚轮架和变位器 技术要求 •1 组对时，采用工卡具调整组对间隙和错边量，不得 进行强力组装。 •焊缝两侧板厚度不一样时，应保证内壁平齐，外部 光滑过度。 •复合钢板的焊接接头，焊缝处的复层对口错边量不 得大于复层厚度的50% ，且不大于1mm。 球罐-- 分带组对法 •球片检验 •温带、赤道带纵缝组焊及检验 •极带与下温环缝组焊及检验;就位胎具安装; •下温带就位、赤道带就位与下温带环缝组焊及检 验;球罐支柱组焊; •上温带就位与赤道带环缝组焊及检验; • 附件安装及检验; •强度和气密试验 •对成形影响的组对问题： •纵焊缝的棱角变形:采用合理的施焊程序进行控 制 •带板纵焊缝间隙对直径收缩量影响:在一定范围 内,带板直径收缩量随纵焊缝组对间隙的减小而 减小。当组对间隙一定时,赤道带直径收缩量比 较大,温带直径收缩量比较小。 无中心柱、无平台组对 球罐支柱工艺 •球罐体积过大时，温带习惯采用的中心柱随着 直径的越大，其高度就需更高，对于工人来说， 操作危险性就越高。 •先保证A 、B点为球壳板宽度方向中点,紧贴球皮坡口 •保证A 、B、C在同一条线上,使L1=L2,DE=DF •这样组对支柱就能保证其径向、周向的垂直度偏差 无平台组对: 可节约平台的材料费、车辆费、 倒运球壳板的吊车台班费、铺设 人工费、测量人员工资等费用,并 使球罐的施工工期缩短，提高了 效率。 内圆和外圆对接基准法 •制作每节筒体时,当壁厚δ≤10 mm的容器以外圆为基 准,要求严格控制外圆公差并进行编号； • 当壁厚δ≥10 mm的容器以内圆为基准,要求严格控制 内圆公差并进行编号。 •组对时要把公差相近的筒体组到一起。当错边量大 于4mm又不超过容规要求时,可以允许按1:4或1:5的 坡度削平打磨处理 。