《家电原理与维修技术项目教程(第2版)》教学课件—04电磁炉的原理与维修.pptVIP

任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 2．电磁炉检测与控制电路分析 晶振 微处理器常称为单片机或微电脑，其正常工作必须具备基本的三个工作条件。 ①正常工作的电源电压VDD或VCC，一般为+5V。 ②时钟振荡。微处理器外部须外接晶体振荡器（晶振）与其内部电路组成时钟振荡电路， 产生微处理器工作时的脉冲信号。 ③复位（清零）。将微处理器中的程序计数器等电路清零复位，保证微处理器从初始程序开始工作。 +5V电源经过C5、C6、C4滤波，加到微处理器VCC电源正极端12脚，9脚为电源地端；l3脚、l4脚外接晶振；11脚为低电平复位端。该微处理器复位电路由Q6、Rl6、Z1、Rl7、Rl8及C3组成，开机上电后，三极管Q6还没有导通，微处理器的11脚获得低电平复位。Q6基极偏置电路设置稳压二极管Z1，使三极管延缓导通，微处理器的11脚获得低电平信号复位，三极管Q6导通后变为高电平，从而完成复位工作，其中C3为高频旁路电容。 任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 3）同步振荡电路分析 LC振荡电路能量转换波形图 任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 4）IGBT驱动电路分析 IGBT驱动电路主要用于电压放大，输出驱动IGBT高速导通与关断的电压信号。目前，电磁炉中大多采用TA8316S或TA8316AS集成电路构成IGBT驱动电路。 集成电路TA8316AS的④脚为接地端，②脚为电源供电端，PWM调制电路将脉宽调制信号送入集成电路的①脚，该脉宽调制信号经内部电路放大，由驱动放大器的⑤脚和⑥脚输出，经10Ω的限流电阻限流后，将信号送到IGBT的G极，驱动IGBT在高频脉冲状态下工作。 集成电路TA8316AS的⑦脚内接保护二极管，当IGBT 的G极电压过高时，进行钳位保护。如果IGBT驱动放大器无驱动信号输出，则IGBT不能工作，整机便处于停机状态。 任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 5）电压检测电路分析 电压检测电路实质是过电压与欠电压检测，如电压过高超过265V或电压过低低于l65V时微处理器就会发出停止加热的保护指令。电磁炉在工作过程中还根据检测到的电压及电流信号，自动调整PWM做功率恒定处理。 220V交流电经二极管D5、D6全波整流，由电阻R9、R10分压，电容器EC滤波后，将得到的电压检测信号送到微处理器的过压检测信号输入端，由微处理器内部进行处理，自动作出判断，发出相应的指令。如电压过高或过低，微处理器就发出停机指令并控制蜂鸣器发出报警提示声。 任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 6）温度检测电路分析 温度检测包括炉面温度（锅温）和IGBT管温度检测。炉面温度检测电路的主要作用是检测锅具的实际温度，防止电磁炉对锅具干烧。IGBT管温度检测电路的主要作用是对IGBT管、高压整流桥堆等的工作温度进行检测，防止它们因过热而烧毁。 右图为电磁炉典型的温度检测电路。R4、RT2串联分压构成炉面温度检测电路，当电磁炉炉面温度升高时，炉面温度检测传感器RT2的阻值减小，电阻器R4两端的电压升高，该电压信号通过插排CN1的1号脚送到微处理器的过温检测信号输入端，微处理器将接收到的温度检测信号进行识别，若温度过高，立即发出停机指令，进行保护。 当电磁炉IGBT温度升高时，IGBT温度检测传感器RT1的阻值变小，其工作原理与炉面温度检测相同，其电压信号输入到微处理器的IGBT管温检测信号输入端。 任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 3．电磁炉检测与保护电路的检修 电磁炉检测与保护电路的检修流程图 电磁炉检测与保护电路的检修，可按下图的检修流程图制定具体的检修方案，对重点怀疑元件或检测点进行检测、分析，直到找到故障根源。 排查故障时，首先检查故障电磁炉的低电压供电电路，如低电压供电电路不正常，则检测与保护电路就无法工作，将导致电磁炉无法启动或工作。在低电压供电电路正常的情况下，再逐一检测电压检测电路和温度检测电路工作是否正常，如正常，再检测各接口电路的工作是否正常，直到找到故障点。 任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 1．电压检测方法 红表笔 做中学 检测方法与实例 电压检测方法主要是通过对检测与保护电路中电压检测点进行检测，然后根据检测结果分析和推断故障。 电压检测法还常用来检测晶体管、集成电路各引脚电压来判断故障。各引脚电压是判断电路、晶体管、集成电路的重要依据。实践中将所测得的电压数据与正常工作电压进行比较，根据误差电压的大小就可以判断出电路或故障元件。一般来说，误差电压较大的地方就是故障所在的部位。 任务五 电磁炉检测与控制电路分析与检修 2