TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件.pdfVIP

TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件 1、建立、实施、保持和持续改进与许可产品制造相关的质量管理体系，并且形成质量管理 体系文件； 2、认证流程：申请→受理→产品试制→型式试验→鉴定评审→审批→发证； 3、压力管道元件制造许可项目及其级别表 许可项目 级别 代表产品范围 限制范围 阀门 A1 ①设计温度大于425℃，且公称直径大于或等于200mm的阀 门；②公称压力大于10MPa，且公称直径大于或等于200mm 的阀门。 A2 ①公称压力等于或大于 6.4MPa，且公称直径大于或等于 200mm的阀门；②设计温度低于-46℃的阀门。 B1 除A1、A2和B2之外的阀门。 B2 公称压力小于或等于4.0MPa 的阀门。 4、许可标志可以喷、刻、钢印，许可标志后必须加注制造单位的许可证书编号； 5、通用条件 5.1应当设技术负责人，技术负责人应当具有工程师及以上职称； 5.2应当设质量保证工程（可由技术负责人兼任）。质量保证工程师应当有助理工程师以 上职称（含助理工程师）； 5.3应当设置制造和产品检验等质量控制系统责任人员。如材料、加工、焊接、热处理、 无损、理化、装配、试压、成品等； 5.4技术人员不少于员工总人数的8%，且不少于3人； 5.5无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。无损检测责任人应 当具有Ⅱ级无损检测人员资格，如果有对接焊焊接接头的，应当持有UT或RT Ⅱ级资格； 5.6理化检验人员必须有化学成分、力学性能检测资格证； 5.7焊接人员应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证； 5.8热处理工、行车工、叉车工等要持证上岗； 5.9应当有满足产品标准规定的原材料保管条件，有专用场地或者专用材料库房及货架， 满足分区（待检、合格、不合格）分批摆放、防潮、防尘、防机械损伤、防老化等要求； 5.10应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合要求的去湿、保温设备。 应当有焊接材料烘干设备，包括至少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备和适应制造需要 的焊条保温桶； 5.11成品保管：有专门的库房、货架或者专用场地，满足防潮、防尘、防机械损伤、防 老化的要求，应当满足产品室内存放的要求； 5.12产品档案管理：应当有压力管道元件产品的档案室； 5.13生产环境：生产工序及工装设备布置合理。装配、检验区域要有足够的面积。试验、 检验区域应光照条件良好，环境温度、湿度满足产品制造、试验、检验的要求； 5.14生产设备：应当配备相应的设备及工装，如切割设备、机械加工设备（加工中心、 数控车床、车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、螺纹加工专用设备等）、铸造设备、锻 造设备、焊接设备（埋弧焊机、手弧焊机、氩弧焊机、等离子喷涂设备、热熔焊机等）、热 处理设备、深冷设备、表面处理设备（酸洗设备、抛丸设备）、干燥设备等； 5.15无损检测、性能试验不得分包； 5.16制造不锈钢压力管道元件，必须具备不锈钢专用的制造场地和专用的加工设备、成 型设备、切割设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用； 5.17检测仪器：要配备理化检测设备、测厚仪、电火花防腐层检测仪、测温仪、热处理 温度时间自动记录装置； 5.18压力试验设备：至少2只符合产品标准要求精度等级的压力表； 5.19计量器具：按照国家有关规定进行校准； 5.20文件要求：设计文件、工艺文件、型式试验文件； 5.21 阀门专项条件 表一 项目 等级及具体要求 备注 A1：注册资金≥2000万元，全职员工≥100人； 资金人员 A2:注册资金≥2000万元，全职员工≥100人； B1:注册资金≥200万元，B2:注册资金≥100万元； 设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、耐 责任人员 压试验、成品检验、设备等