体育馆混凝土工程施工方案及技术措施.doc

体育馆混凝土工程施工方案及技术措施 1、概况 本工程混凝土采用商品混凝土。 2、混凝土搅拌及运输 （1）商品站应满足保证混凝土的质量稳定、供货及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。 （2）施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。 （3）混凝土的运输应根据施工要求和运输距离，尽量缩短混凝土运输及等待的时间， 减少坍落度损失。 3、混凝土浇筑 （1）浇筑前准备 ①机具准备及检查：串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。 ②在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。 ③浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电、钢结构等其它专业的会签手续。 ④提前提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。 ⑤浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。 ⑥混凝土施工前由工长（重要部位由技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性的技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。 （2）混凝土浇筑流程 模板、钢筋验收→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收 （3）不同部位混凝土浇筑要求 ①框架柱混凝土浇筑 （a）框架柱混凝土浇筑前先在柱根部铺5cm厚与同混凝土配合比减石子的水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。 （b）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板上口安装溜槽，分层浇筑。 （c）柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离。核心区高强度等级混凝土浇筑完成后，再进行梁板混凝土浇筑。 （d）浇筑完成后，随时将伸出的钢筋整理到位。 ②墙体混凝土施工 本工程墙体按施工流水段划分分层分段施工，根据混凝土浇筑量做好施工安排，不留设竖向施工缝。 （a）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3—5cm厚同墙体混凝土配比减石子水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。 （b）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。 （c）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完成后，将墙体甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上口顶面混凝土拍实抹平。 （d）浇筑剪力墙混凝土时，料斗不能撞击墙体模板和钢筋。 ③楼板混凝土施工 （a）楼板混凝土采用塔吊运送。 （b）梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振捣器振捣。 （c）混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用直尺检查顶板平整度是否符合要求。 （d）待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层塑料布，待6～12小时后洒水养护。 （e）梁板混凝土与墙柱混凝土相差2个强度等级，核心区按下面示意图浇筑。 ④楼梯混凝土施工 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 ⑤看台梁、板混凝土施工 看台包含看台主梁（高低斜梁）、看台梁、看台板。浇注看台梁板时将每一步看台作为一个浇注单元。依次从低到高的浇注每个浇注单元。每个浇注单元都先浇注看台主梁，再浇注看台梁和看台板。在浇注下一个单元时，上一个单元看台主梁处的混凝土不得终凝，防止产生混凝土冷缝，确保结构的整体性。 （4）混凝土振捣 ①基础、剪力墙采用HZ-50插入式振捣棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x—30振捣棒。 ②振捣棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振捣棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。 ③振捣棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制