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日本开发喷吹氢作高炉还原剂的技术 资料来源：一览钢铁英才网 作为降低高炉还原剂比的手段，有效的办法除了改善还原效率、减小热损失、使用金属铁外， 还有高炉喷吹含氢高的还原剂，例如，喷吹废塑料（CnHm）和天然气（CH ）。为有效利用这 4 些含氢量高的还原剂，可以在以往的喷煤操作（PC）的同时进行喷吹。但是，关于氢对粉煤 燃烧性的影响及对高炉内原料还原性的影响，目前能定量了解的情况较少。 为弄清气体状还原剂（CH ）对固体还原剂（粉煤、废塑料）燃烧性的影响，使用热态 4 模型进行了燃烧实验。实验用粉煤的粒度为-74 ，占实验用固体还原剂的80%，废塑料的 粒度为4mm 左右。实验的送风温度为1200℃，为使风口前的理论燃烧温度（TFT）保持不变， 在送风中进行了富氧送风。喷吹条件分为固体还原剂单独喷吹和将固体还原剂与CH 同时喷 4 吹时两种条件。而且，对氧过剩率（送风中的氧和喷吹的还原剂完全燃烧所需氧量之比）和固体还原剂燃烧气化率的关系进行了调查。燃烧气化率是根据热态模型中的碳（C）平衡， 由实验得出的，它是固体还原剂的合计值。 与固体还原剂单独燃烧时相比，与CH 同时喷吹时的燃烧气化率在喷吹粉煤时为4%，在 4 粉煤和废塑料同时喷吹时可提高5%左右。这是因为燃烧速度快的气体还原剂 CH 在喷吹后就 4 会立刻着火燃烧，使炉内温度升高，使粉煤和塑料升温、挥发，促进挥发份的燃烧和固