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日本钢铁企业开发减排二氧化碳新技术 为响应联合国环境规划署到2050 年把全球 CO2 排放量减半的目标以防止地球变暖的号召， 钢铁行业作为 CO2 排放大户，日本各大钢企率先开展了大幅减排CO2 的新技术研究，同时 在生产原料、产品等方面也不断努力以实现节能减排。 炼铁新技术（COURSE50） COURSE50 是由日本铁钢联盟牵头，新能源产业技术综合开发机构委托4 大高炉联合钢铁企业（新日铁、JFE、住友金属、神户制钢）、日新制钢和日铁住金工程公司共同开展的 “环境友好型炼铁技术开发”项目，以便通过开发炼铁新工艺技术达到大幅减排CO2 的目的。 该项目内容主要有两部分：①从高炉煤气中分离并回收 CO2；②通过提高焦炉煤气(CO G)氢含量技术、用氢还原铁矿石技术，减少传统还原剂焦炭的用量，从而减少焦炭制造和使用过程中产生的 CO2。 在 CO2 的回收技术方面，新日铁君津厂已完成基础试验和工厂试验阶段，回收 1t CO2 的耗能量为 2.41GJ，达世界顶级水平，且废气温度也从140℃降到 115℃，由此还可使钢铁厂的余热利用率扩大 15%。另 JFE 钢铁公司福山厂负责进行物理吸附回收CO2 技术的研究， 除回收率和纯度已达标外，每吨 CO2 的回收成本也实现了 25000 日元的原定目标，下一步将开展工试。 有关加氢煤气代替焦炭作炼铁还原剂的技术，目前已完成了实验室的基础