塑胶品管知识培训教材.pptVIP

塑胶品管知识配训教材 第一篇成型概论 Injection Molding Introduction（成型介绍） GOOD PART Material 材料（米） Tooling 模具（锅） 好产品（饭菜） 成型机（灶） 其它（水） 注射螺杆工艺 Metering 计量 Feed 进料 Screw and Cylinder Design 螺杆和料筒设计 hf hm Transition 过渡 L D 螺杆头 何谓注塑成型 所谓注塑成型（Injection Molding）是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化後，得到成形品的方法。 适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。射出成形工程是以下列六大顺序执行： 合模 注射 保压 冷却 开模 取出产品 重复执行这种作业流程，就可连续生产制品。 何谓成形品 材料降解 化学品侵蚀 应力影响 色差 黑点 流痕 气泡 熔接线 共同失效模式 烧焦 分层 尺寸偏差 披锋/毛边 喷射痕 凹坑 波纹 翘曲 脱摸问题 缺胶 凹痕 银纹 浇口痕 条纹 丝线 孔穴 成型的五大要素 1﹒原料 如﹕ABS﹐PP﹐ABS／PC﹐PC﹐POM等﹒ 2﹒模具 如﹕二板模﹐三板模﹐热胶道模 3﹒机台 如：日精、纪威、发那科周边设备 4﹒成型條件 如﹕温度﹐时间﹐压力﹐速度﹐位置﹒ 5﹒人員 如﹕技术員﹐作业員﹐物流﹒   时间 射出时间 保压时间 冷却时间 烘料时间 开关模时间 周期时间 压力 背压 射出压力 保压 顶出压力 金型保护压力 高压锁模压力 速度 开关模速度 射出速度 顶出速度 计量速度 温度 干燥温度 模温 熔胶温度 室温 热胶 位置 计量位置 金型保护位置 开模位置 VP转换位置 熔胶位置 顶出位置 成型条件要素 第二篇:原料簡介 好產品 一.塑料的基本分類 塑料:一種以合成或天然的高分子化合物為主要成份在一定的溫度和壓力條件下可塑制成一形;狀當外力解除后在常溫下仍能保持基形狀不變的材料. 化學結構分: a.聚烯烴類 ;b.聚苯烯類; c.聚胅胺類; d.聚脂類; e.聚醚類; f.丙烯脂類 結晶形態分: a.結晶性塑料 b.無定形塑料 物理化學分: 熱塑性和周性兩种 按用途分: 通用塑料和工程塑料. 1.定義 2.分類標准 3. 按用途分類 通用塑料:PS.PMMA .PP.PE.AS等 工程塑料:PVC .POM .PC .PPO .PBT .ABS.等 塑膠原料色差一 1.色差標準 1).色差三要素 +b黃 +L亮 +a紅 -b藍 -L暗 -a綠 2).色差檢驗判定標准 塑膠原料色差二 2.色差與成型/原料 在成型塑膠產品時,其產品色差與原料有直接的聯系其主要表現在以下幾個方面: 1.色差與來料膠粒的關系. 由于成型產品原料膠粒來料批號變化頻繁,各批號之原料色差都有不一致之現象, 如有的來料色差偏藍,有的來料色差偏紅,如此等等:因此我們在驗收來料時(試料) 一定要將試料產品與原有客戶Sample對比色差以及光澤.只有在色差與光澤完全ok以 及無其它問題時方可認為來料ok. 2.色差與料管溫度的關系. 通常來料色差與料管溫度存在如下關系;料管溫度越高時,色差a值大偏紅