形位公差与检测.pptxVIP

形位公差与检测;§4 形状和位置公差及检测; 主 要 内 容;§4.1 概述;表4-1;;①　按结构特征分：轮廓要素、中心要素；;§4.2 形状公差及其标注;§4.2.1 直线度;;;2、在给定方向上的直线度;b、给定二个方向;3、在任意方向上的直线度; 标准规定，形位公差值前加注“?”，表示其公差带为一圆柱体。当被测要素为轴线或中心平面等中心要素时，指引线的箭头应与尺寸线对齐。;§4.2.2 平面度;§4.2.3 圆度;§4.2.4 圆柱度;§4.3 形状或位置公差及其标注; 线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值 t 的圆的两包??线之间的区域，诸圆的圆心应位于理想轮廓线上。如图所示。; 有基准的理想轮廓线用理论正确尺寸加注基准来控制，其位置是唯一的。;§4.3.2 面轮廓度;§4.4 位置公差及其标注; 基准要素的表示法;§4.4.1 定向公差及其标注;§4.4.1.1 平行度;b、给定二个方向;0.1;c、任意方向;二、线对面;三、面对线;四、面对面;§4.4.1.2 垂直度;a、给定一个方向;b、给定二个方向; 当给定任意方向时，垂直度公差带是直径为公差值t，且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。如图所示, ?d 孔轴线必须位于直径公差值? 0.05 mm，且平行于基准平面的圆柱面内。;三、面对线;四、面对面;§4.4.1.3 倾斜度; 两直线不在同一平面上。;b、任意方向;二、线对面;三、面对线;四、面对面;课堂练习．将下列技术要求标注在图上。 （1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。 （2）φ40P７孔的圆柱度公差为0.005mm。 （3）左端面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。;§4.4.2 定位公差及其标注; 同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。;§4.4.2.2 对称度;;§4.4.2.3 位置度;B面; 位置度多用于控制孔的轴线在任意方向的位置误差。这时，孔轴线的位置度公差带是直径为公差值 t ，且轴线在理想位置的圆柱面内的区域。;课堂练习．将下列技术要求标注在图上。 （1）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ0.015mm。 （2）右端面对左端面的平行度公差为0.02 mm。;§4.4.3 跳动公差及其标注;一、径向圆跳动;二、端面圆跳动;§4.4.3.2 全跳动;二、端面全跳动;公差标注总结;公差框格及基准符号（2）;课堂练习．将下列技术要求标注在图上。 （1）圆锥素线直线度公差为0.02 mm。 （2）圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm。 （3）端面Ⅰ对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mm。 （4）φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008 mm和0.006 mm。;;§4.5 公差原则;※ 有关的定义和符号 ※;一、体外作用尺寸Df e、 df e （简称作用尺寸）;体外作用尺寸;定向体外作用尺寸;da;定位体外作用尺寸;二、体内作用尺寸Df i、 df i;体内作用尺寸;定向体内作用尺寸;定位体内作用尺寸;三、最大实体尺寸 DM = Dmin ； dM = dmax ;孔的最大实体实效尺寸;定向最大实体实效尺寸;定位最大实体实效尺寸;七、单一要素的最小实体实效尺寸 DL V 、 dL V ;最小实体实效尺寸;定向最小实体实效尺寸;定位最小实体实效尺寸; 由设计给定的具有理想形状的极限包容面。;§4.5.1 独立原则;;§4.5.2 相关原则; 实例分析; 应用：适用于单一要素的中心轴线的直线度。主要用于需要严格保证配合性质的场合。;§4.5.2.2 最大实体要求; 应用：主要用于保证容易装配的中心要素。一般是孔组轴线的位置度、槽类的对称度和同轴度。; 实例分析 1 （被测要素为轴中心线的直线度）; 实例分析 2 （被测要素为孔中心线的垂直度）;二、 最大实体要求应用于基准要素; 基准本身不采用最大实体要求; 实例分析 3 （同轴度）; 若被测轴为最大实体尺寸时，其同轴度公差为：t = φ0.04 mm；; 当 A 基准的实际轮廓偏离最大实体边界上，即其体外作用尺寸偏离最大实体尺寸dM = φ25 mm 时，基准轴线可以浮动。而且当体外作用尺寸等于最小实体尺寸dL = φ24.95 mm 时，浮动范围达到最大值 φ0.05 mm 。此时： ; 形位公差受限的最大实体要求; 基准本身也采用最大实体要求;三、 最大实体要求的特殊情况之一 ： 零形位公差;四、 最大实体要求的特殊情况之二 ： 可逆要求; 可逆要求用于最大实体要求主要应用于：对尺寸公差与配合无严格要求，仅保证装配互换的场合。;§4.5.2.3 最小实体要求;